我国自主研制成功的第一台高温超导变压器样机近日顺利通过了各项试验检测。这是继美国、瑞士、德国、日本等少数几个国家之后，我国研究成功的首台三相高温超导变压器样机，其二次侧输出电流是目前世界上最大的，这为下一步研制实用型高温超导变压器打下了可靠的技术基础。

      中国科学院电工研究所副所长肖立业研究员介绍，在国家“863”重大项目和新疆特变电工股份有限公司的支持下，该所从2002年起开展三相630kVA／10．5kV高温超导变压器的研究与开发，在短短的一年时间内，取得了一系列具有自主知识产权的高新技术成果。目前，630kVA／10．5kV高温超导变压器的研究开发工作正在加紧进行，预计明年年底完成全部研制工作，并进行挂网示范运行。 

中科院电工所王银顺研究员说，超导变压器具有效率高、体积小、无环境污染以及无火灾隐患等优点，被公认为最有可能取代常规变压器的高新技术。简单地讲，高温超导变压器在以下两方面大有可为：在传统的变压器中，绕组中的铜损占变压器满负荷运行时总损耗的绝大部分，采用高温超导绕组可以大大降低这部分损耗。同时，随着城镇用电负荷日趋增大，必须使用体积更为庞大的大容量变压器来满足用户的需求，许多现有变电站都面临重建的问题，由于在相同容量下超导变压器的体积比常规变压器小40％—60％，超导变压器可直接安装在现有的变电站内，从而节省大笔建设经费。

瑞士，苏黎士，2003年8月15日，全球领先的电力和自动化技术集团--ABB今日宣布与中国宝钢集团宁波宝新不锈钢有限公司签署两份合同，价值共计2,100万美元。ABB将提供相关技术帮助宝新建造全球最大的不锈钢处理线，并使其产量翻一番。

“宝刚集团宁波宝新不锈钢有限公司选用ABB提供的世界先进水平的金属处理解决方案，我们对此深感荣幸。”ABB集团自动化技术部负责人包利华先生如是说，“近几年来，我们在该领域取得了极为显著的成绩。在我们强大的本地专业技术的支持下，‘宝新’项目将成为中国不锈钢工业领域中的另一个里程碑。”

ABB将提供相关设备及系统帮助位于上海附近宁波的宝新钢厂建造全球最大的冷、热连续酸洗退火处理线。此外，ABB还将提供轧制、板型控制、金属材质处理等特有技术以及控制处理产品、传动及电机设备。

ABB德国和ABB中国将合作实施该项目。项目预计在两年内完工，届时，宝新的不锈钢钢材年产量将从目前的30万吨增至70万吨。ABB已经为宁波宝新钢厂的另一生产设施设计、建造和调试了全套连续酸洗退火处理线并提供了其它特有设备及技术。