中一建将负责建造四套TML双船提升系统，每套包括两台起重机和两艘运输船。首个双船吊装系统将于2009年第三季度交付；另外三套将于2012年投入使用。

TML双船提升系统是目前世界上最大的提升系统。它可用于海上石油平台顶部的移动和安装，也可用于水下安装、导管架、海上救援等。它的最大提升能力是20，000吨。此前，世界上只有一两台万吨以上的起重机。与传统的重型起重机HLV相比，该系统节省了近50%的大中型平台安装和拆卸费用，有效缓解了全球大型海上起重设备的严重短缺，提高了油田开发设计的灵活性。

中国进口了41.3亿美元的金属加工机床，而同期中国仅出口了3.79亿美元的金属加工机床，仅为进口的十分之一。去年中国进口的这些机床中，数控机床占了绝大多数。
据统计，1998年中国金属加工机床进口额仅为13.9亿美元，1999年上升到15.14亿美元，2000年为18.9亿美元，2001年为24.06亿美元，2002年为31.5亿美元。差不多一年一步。近年来，进口机床在以汽车制造为代表的领域大显身手，迫使国产机床的国内市场份额从50%下降到30%。形势非常严峻。

回想90年代初国产机床国内市场份额逐年下降。当时国产机床在国内市场的份额1992年是63%，1993年下降到55%，1994年不到40%。

1995年上半年，时任机械工业部副部长的包和时任机械部机械基建装备司副司长的余承廷多次召开机床企业座谈会，深入机床企业进行调研。包和余承廷认为，当时国产机床在用户心目中的形象差、信誉度低是国产机床国内市场份额逐年下降的重要原因。

在原机械工业部的组织和部分机床企业的倡议下，1995年6月29日，包括36家机床主机厂、11家数控机床附件厂和7家机床电器厂在内的54家机床企业负责人齐聚北京，发表了以经济补偿为特征的《质量保证声明》，决心狠抓质量，加强服务，重塑国产机床新形象，夺回失去的市场。

据悉，《质量保证声明》的主要内容是:出厂的机床等产品质量高、可靠，以消除工厂早期故障；如果发现质量问题，厂家会在48小时内派出维修人员，如果在规定时间内无法修复，会对用户进行经济补偿。

经过整个机床行业的努力，自1996年以来，国产机床的质量和服务有了显著的提高。1998年前后，国产机床国内市场份额夺回“半壁江山”，超过50%。
如何提高市场份额？

目前，面对国产机床市场份额逐年下降的严峻形势，如何提高市场份额？有关人士认为应做好以下几个方面。
提高机床的质量和可靠性。据调查，大型汽车厂如果停工一天，将损失几千万元的产值，所以用户对机床的可靠性要求非常高。评价机床可靠性指标的重要数据是平均无故障时间。国外机床大多超过10000小时，而国产机床远低于这个数字。

国产机床必须下大力气提高产品质量，保证可靠性，用实际行动赢回市场。

确保交货日期。用户选择国外机床的一个重要原因是国产机床的交货时间不能满足他们的需求。国内机床企业从接到订单到发货出厂一般需要3~6个月。用户想买机床，恨不得第二天就能拿到货。我国机床企业应借鉴国外的先进经验，优化设计，合理调整生产组织，千方百计缩短产品交货时间，满足用户需求。

技术层面。从今年前4个月进口机床来看，大部分是中高档数控机床。因此，要提高国产机床在国内的市场份额，就要逐步开发更多生产市场急需的高速、复合、精密、智能、环保的机床。