目前，我国具有一定规模的塑料机械制造企业约有400家，大部分分布在经济发达的东南沿海、珠江三角洲和长江三角洲。西藏、新疆、青海、宁夏、海南没有塑料机械生产企业。目前，中国是塑料机械制造和消费大国，但不是塑料机械强国。

原因是我国塑料机械制造业的基础比较薄弱。新中国成立后，从无到有，从小到大，从弱到强，经历了三个历史时期。中国塑料机械经历了70年代以前的形成期、80年代的成长期和90年代的发展期，现已发展成为塑料机械生产和消费大国。特别是加入WTO后，中国塑料机械制造企业努力与国际接轨，积极参与国际竞争，实施“走出去”的战略方针，迎接这一历史机遇和挑战。在塑料成型机中，以注塑机、挤出机和中空吹塑机为主，其产量和产值分别占整个塑料机械的80%以上。三个产品中，注塑机占50%以上。中国塑料机械工业在21世纪已经成为机械工业的生力军。

从发展速度和主要经济指标来看，在机械行业190多个行业中，塑料机械名列前茅。现在塑料机械年生产能力约20万台，居世界第一。2003年产量约10万台，其中注塑机约5万台，约占塑料机械总量的50%。仅宁波就有100多台注塑机，其中宁波海天集团有限公司生产的“海天”牌注塑机HTF80X~HTF3600X系列齐全，锁模力为80-4000吨，注射量为45-5000吨。

据统计，2005年1-4月，我国塑料机械产量为7.5万台，同比增长19.05%，仍处于高速增长期。预计2005年至2010年，中国塑料机械产量将分别达到15万至50万台。其中，注塑机约占35%，挤出机占25%，中空吹塑成型机占5%，其他占35%。在出口方面，注塑机占60.4%，挤出机占6.8%，中空机占11.7%，其他占21.1%；出口创汇的注塑机占74.1%，挤出机占8.1%，中空机占8.0%，其他占17.8%。

随着我国塑料机械市场容量的不断扩大，进口塑料机械总量不减反增，约占市场总容量的50%。迄今为止，我国大型乙烯项目中的塑料造粒装置一直依赖进口；电子、通讯工程需要的精密注塑机，汽车行业需要的大型注塑机和多层中空成型机，包装行业广泛使用的双向拉伸膜生产设备和多层中空成型机，医疗卫生领域需要的精密挤出机一直依赖进口。

究其原因，一方面，与先进国家相比，我国塑料机械水平确实有差距，尤其是一些技术难点，如精密注塑机、大型造粒机组等，国内无法生产，市场急需，确实需要进口；另一方面，国产设备的性能和质量并不比进口设备差，完全可以满足要求，也是从国外引进的。要解决这个问题，塑料机械行业需要进一步提高自身的发展和创新能力，国家的管理也需要进一步完善。机遇与挑战并存。

一般来说，一般塑料机械产品产能过剩。目前进行技术改造的企业要增加一些高效高精设备和投机设备，努力提高产品开发创新能力。此外，近年来，塑料机械行业的一个突出特点是，许多世界知名企业来到中国设厂。