从销售额来看，电容器的生产主要集中在日本、mainland China和台湾省，中国已经成为仅次于日本的世界第一大电容器生产国。

从数量上看，改革开放以来，日韩和我国台湾省地区将电容器制造转移到mainland China，世界电子信息机制造业在mainland China设厂，跨国公司在mainland China进行采购。中国已经成为世界上主要的电容器生产国和消费国。

国内市场整机生产所需的电容器大幅增加，中国日益成为全球电容器消费的重要市场。2006-2010年，电容器行业发展空间较大。

电容器行业必须适应新环境。

新型电子信息机、家用电器和通讯设备的不断涌现给电容器行业带来了机遇。电容器企业要适应市场变化，做好市场运作，不断推出满足不同机器要求的产品，才能做强。

1.用户的变化。

随着电子消费品的普及和升级，整个电子机器正在发生巨大的变化。中国的电容器行业已经逐渐发展壮大为传统的家电行业。现在家电已经进入数字化时代，重点是数字彩电。其次，家电已经扩展到变频环保空调、家庭影院、电脑、通讯产品，所以服务对象(客户)也会发生变化。

2.电子整机的数字化和电子系统的网络化需要片式电子元件。

电子整机向数字化、高频化、多功能化、便携化发展，电子系统向网络化、高速处理发展。集成电路的集成度和功能在提高，整机的电路在简化，单机使用的电子元器件在减少，单机本身的数量在增加。为了适应这种变化，必须加快电容器的小型化和片式化。

3.逐步融入国际市场。

中国已成为全球重要的电子元器件生产基地，电容器出口在产量中占很大比重。电子产品是中国入世后第一批实现“零关税”的进口商品，因此大量电子元器件进入中国市场。2006年进口电解电容890亿，薄膜电容60亿，可谓大进大出。与国际市场接轨，全方位加强对国际市场的推进。因此，充分了解世贸组织的游戏规则越来越重要。

4.环保标准法规全面实施，ISO14000标准势在必行。

2002年，欧洲议会和欧盟理事会通过了RoHS指令(关于禁止在电气和电子设备中使用某些有害物质的指令)和WEEE指令(关于废弃电子设备的指令)。

5.关注社会责任标准SA8000的实施。

SA8000是继ISO14000之后又一个对全世界产生广泛影响的国际标准。它关注的不是产品质量和环保制度，而是员工的基本权利和工作条件。美国等一些国家强制执行SA8000，将订单与企业的社会责任挂钩。目前，SA8000标准的实施正在向我国一些工业领域蔓延，应引起我们的充分重视。

1.工厂管理基本与国际接轨。

产品的技术指标采用IEC标准，工厂管理层取得了ISO9000资质证书，质量(广义)在受控状态下开展企业的一切活动。环保ISO14000认证，无铅工作基本完成。安全认证:长城CQC、UL、CSA、VDE等八个国家已普遍实施安全认证。交流电容器、抗干扰电容器、高压电容器在世界各地都获得了通行证，产品质量有了可靠的基本保证。厦门法拉电子、宁波新荣电气、深圳东阳光实业发展公司、南通江海电容器有限公司、昆山丰丸电子、南方宏明电子等企业在国际国内市场上已有一定知名度。

2.国内材料、设备和仪器工业正在发展。

电容器所用的原材料、制造工艺设备和测量仪器基本能满足国内工业的要求。这些行业创新能力强，已经走向国际市场。

3.电容器行业的科技队伍在发展中不断壮大。

熟悉生产工艺、质量管理、精通设备、能把握产品发展方向、能独立设计产品的技术专家队伍壮大了，这是我们行业的宝贵财富。

4.我们的行业已经有了一批优秀的企业家。

有经济知识、懂政府政策、善于经营企业、把握发展方向、有融资能力、诚实办实事的企业家已经形成，有的已经完成了原始积累，这是我们行业进入新一轮发展高潮的希望。