有资料显示，世界上有些油田只能“年轻”30年，然后因为没有找到更好的长寿药而迅速衰老或死亡。

在世界石油科技专家苦苦思索、苦苦寻找的时候，大庆油田的石油科技人员找到了可以延长油田寿命的“灵丹妙药”——三元复合驱技术。

这种“药”很强效，注射到地下，把“懒”的、隐藏的黑“血”强行“挖”出来。过去注水只能挖出35%以上，60%以上挖不出来。

聚合物“挑”油的过程就像洗衣服。沾了油的衣服只用清水洗，再怎么搓也很难洗干净。只有加入洗衣粉才能把油洗掉。三元体系中加入的表面活性剂类似于洗衣粉。

该技术将碱、表面活性剂、聚合物三种工业化学品按不同比例配制，加入水溶液中，注入地下。

实践证明，该技术不仅提高了原油采收率，而且大大降低了生产成本，经济效益显著。

大庆油田三次采油技术经历了40年的风雨，从无到有，从小到大，从弱到强，从室内研究到现场试验。有人形象地说，这就像从一座山爬到另一座山。很难！

20世纪70年代，大庆油田小井距试验区首次进行了聚合物驱探索性试验。真正“试”出了希望:采收率提高5.1个百分点，每吨聚合物增油153吨。

这次试验引人注目:单层试验区提高采收率14个百分点，每吨聚合物增油177吨；双层试验区提高采收率11.6个百分点，每吨聚合物增油151吨。

很快，从中试到工业试验。1996年，大庆油田实现了聚合物驱工业化生产。此后，聚合物驱的应用规模逐年增加。当然，这绝不是研究者的最终希望。

研究人员开始向技术含量更高、驱油能力更强的三元复合驱技术推进。经过20多年的探索，三元复合驱技术终于成功了。据介绍，它比水驱提高采收率20%。

自此，大庆油田进入了一个新的技术采油期。如今，大庆油田已投入聚合物驱工业区块35个，面积314.41平方公里，地质储量5.19亿吨。

世界上一些先进国家早就开始了老油田再挖潜的技术研究，但一直没有太大突破。

上世纪80年代，大庆油田开展聚合物驱时，正是国外三次采油下马的时候。有外国专家说，“突破我们的成绩是妄想。”

经过多年努力，大庆油田科研人员终于突破了坚固的“堡垒”:特高含水期注聚比水驱可提高采收率10%，打破了国外专家认为聚合物驱比水驱只能提高采收率2-5%的传统说法，特高含水期不允许注聚。

聚合物驱是一种不可缺少的表面活性剂，以前都是进口的，价格昂贵。如果大规模引进，总会受制于人。因此，经过5600多次反复实验，大庆科研人员终于研制成功了中国表面活性剂。

现在，大庆油田三次采油配套技术全部拥有自主知识产权。其中，复合驱油技术已获得美国、俄罗斯、英国等6个国家的专利授权。目前，三次采油技术已经渗透到国外三个油田。

三次采油配套技术不仅受到国外的青睐，也受到国内的推崇。据专家介绍，三次采油配套技术是当今世界最先进的驱油技术。聚合物驱技术获国家科技进步一等奖，泡沫复合驱技术获国家技术发明二等奖。

据悉，目前大庆油田正在进行第四次采油技术的先期储备，自主发明的泡沫复合驱技术已进入现场试验，有望成为大庆油田开发后期的主要接替技术。