高压电机根据电压等级选择双亚胺、单亚胺、细双线等各种规格的绕包扁线。材料齐备后，可以在绕线机上绕成梭形线圈。一般电机线圈最短直线部分25cm，最大直线部分1.2m，绕组可以是单扁绕组、单竖绕组、双扁换位绕组或双扁换位竖绕组，可根据具体要求确定。圆形漆包线线圈也可以通过盘内通用调整来缠绕。绕线机内装有调速电机和涡轮涡卷减速器，带动绕线机实现0-120转/分的旋转，可正反向制动，可正反向计数。一般1600KW以内的各种电机线圈都可以绕制，配备一套简易的张紧器，控制绕制线圈的松紧。一般维修厂家可以选择以上产品，如遇特殊大规格可选择专用绕线设备。
2.成型前包装高压电机的梭线圈绕好后，用收缩带、黄蜡带等绝缘材料包裹，以保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。拉丝机不受模具夹具、机头销等的摩擦。以防止松动和变形。
一般都是用女工来包线圈。因为手巧，工作速度快，一般3-5个人包线圈拉。也可以使用电动编带机。
3.铸造成型机、膨化机、拉伸机其实是一种机器。它们的主要用途是将绕线机绕制的立式或扁平绕线梭线圈拉伸成框架线圈。框架线圈以电机定子铁芯的内外圆为基准，形成向心角度线圈。需要两名技术人员来缠绕穿梭线圈，而通常需要三个人来拉伸(展开)它。以前，在没有成型机之前，我们办公室有几个经验丰富的师傅可以在15分钟内手工拉伸成型72个线圈，但拉伸成型更大的线圈很难。一般用拉丝机三个人一个小时能拉出72个线圈。每个成型线圈的最长直线部分可调节至1.5米，高度可在80厘米内调节，角度调节范围为0-60度。四个夹具可以实现万向锁紧。一般厂家，比如哈尔滨某电机厂，湘潭某下属厂，都采购过这种手动拉伸机。总体评价是很实用的产品，看起来很简单，但是操作灵活方便，出模快，拉伸方便，定位准确，角度位置调整准确。画图前，先用电脑根据所修电机的实际情况画出线圈的形状，做成模板，以调整拉丝机。不会画图的一般用旧线圈做模板来调整画图机。拉丝机的四个夹具有上、下、左、右调节机构，调节夹紧机构将线圈锁定在拉拔过程中。我们公司生产的电动拉丝机和上海生产的差不多，都在9万元左右。为了实用，电动拉丝机要25000元，液压拉丝机要26000元。中国、上海和沈阳的成型机制造商表现良好。他们做的主机主要是兼顾大型发电机，但是操作繁琐，主要是角度调节、移动、距离调节、高度调节、夹线不灵活，价格也比较贵。
四。整形外科由于增加了不同层数的云母绝缘材料，高压电机的厚度增加了不少，线圈端部的距离受到了绝缘层的挤压。不注意的话，挤的时候电线会很难嵌入，需要冷成型。冷成型模具(或阳模)传统上是木制的，每种电机都需要做一套模具。我公司使用的阳模具有调整距离、角度和端部的灵活性。正极期间敲击时，注意不要损坏层间绝缘。
低压电机引出后，一般不再冷成型，直接进入嵌线工序。5.捆扎云母带并热压
定子冷成型后，进入绕包工序。目前线圈绝缘等级高的材料基本都是国产的，但是云母材料的质量和价格相差很大。我的公司做线圈和绕线高压电机很多年了，对十几个产品的质量和价格都比较熟悉。毕业后，学生将通知制造商的细节。云母等不同等级材料的认购标准随电压高低、季节不同而不同。一个女工一天绑10个小时的线圈，一个框线圈周长2米的万伏线圈预计要绑3个。各种电机牌号的线圈缠绕多少层，先缠绕直线还是后缠绕线圈末端，要看导线何时嵌入。云母带，高止带，收缩带，至于它们在线圈中起什么作用，哪个质量好价格低，怎么包，包在哪里，包多少层等等。，最好在后面的课上掌握并记忆要领。我们公司生产通用云母带机器。一般一台编带机可以代替3-5个人。批量生产线圈的厂家可以选择。刚开始修大电机的客户最好用手工包扎。修理高压电机时，一般应同时进行以下步骤:绕线、牵引、冷却、涂云母带、涂高低挡带。这些程序需要2-3个人来操作。同时，下一个热压线圈的工序也要开始。热压的主要目的是:定型后便于嵌线。
线圈可以被固化以防止潮湿和浸泡。电晕从凹槽中放电。
4.完成对外界的密封，避免高压击穿。
我公司生产一台长1.2米的热压成型机，上下左右，角度可调。客户拥有全自动电脑控制热压机后，可加工YR、JR、JS、TDK及1600KW以内电机定子线圈。并可根据客户要求定制特殊机器。
热压机可以配备自动控制装置，比如H级温度多少度恒温工作，F级温度多少度恒温工作，热压机带很多工厂，什么时候启动，什么时候待机保温，都可以智能化。热压时，要自备指定厂家的脱模剂、清除剂、残渣清除等工具。
六。测试耐受电压热压脱模后，线圈应放置一段时间后测试耐压。这是一个产品检验的过程。耐压标准要按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压进行测试。
如何防止直的部分或者弯的部分被刺穿，有些部分如何送，热压时一定要掌握。我公司掌握了一些修复高压电机线圈的技巧，冲压耐压后复制线圈的技巧。你需要亲自参加一段时间的研究才知道。一般武汉地区对于耐压仪器的产品比较多。
从缠绕线圈到嵌入，通常需要多制作一个线圈，用于以下目的:
1.留下该型号电机的技术数据(线径、匝数、绝缘厚度、直线长度、弯度、端部长度、提升高度、俯仰角等。).
2.如果线圈不合格，请更换。
一般大部分高压电机都是200KW—2000KW，重量都在3t以上。你可以根据自己的条件，设计一台合适的起重机，方便电机的维修。七。嵌入式电线(定子和转子)
电机的定子和转子除尘(一般用高压水枪冲洗)，然后放入烤箱烘烤。冷却后再决定是小修还是大修电机。修高压电机的时候，有一套吊线圈的工具，有弯转子线棒的工具，有在定子线圈里热压的工具，还有很多类似的小玩意，都需要自制。关键是把技术和经验结合起来。如何不损坏初级线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力。能否对旧线圈进行改造是节省时间的关键(一般高压电机的包线购买周期为1~2周，耽误了维修时间，这些重要问题需要在后面的课上掌握)。修复转子时，转子内的铜导体(铝导体)如何取出，取出后如何更换导体，如何缠绕标准线圈，如何焊接测试，这里不讨论。检修电机转子时，必须取出所有线圈。如何服用，如何保持良好状态是关键技术。比如高压电机，要尽量完整的取出来。如果线规没有损坏，重新包扎的时候可以省钱省时。当线圈需要返工时，必须计算线规，这很浪费时间。一般定子嵌线时，每三个线圈都要承受耐压，防止线圈放电到两端的槽口或两端的端环，线圈因下线故障而损坏放电。整个线圈嵌好后，接线、定距、分组、布线、包扎、星形连接、引出电机都是按照各种等级电机的操作规程进行的。一般电机在星封点前经过一个耐压后封在一起，可以外接三根引线。也有6导联、外三角或外星形线的特殊导联。一般引线应从指定的高压电缆制造商处购买。所有嵌线和接线完成后，再耐压一次，整个电机就完成了。
八。浸渍漆电机厂家批量生产电机时，需要购买真空浸漆设备，由专业厂家提供。一般修理厂家都是用电加热棒将定子加热到一定温度，然后翻转过来，将定子两面涂漆，口朝上。倒漆时，底部有盛漆装置。画好后放入烤箱需要两个多小时，先低温烤三个小时，再高温烤18个小时。24小时后就会出院。目的是固化线棒与槽内外导线之间的绝缘，防止振动破坏绝缘结构。组装前，请清除定子腔内残留的油漆。
