趋势显示，2007年五金市场虽然各细分市场暗流涌动，但是模具行业的生产和销售已经成为主流，甚至在近几年模具行业已经发展成为整个五金行业的龙头。

中国模具行业阳光灿烂。从国内来看，机械、汽车、电子信息产业等大型模具需求的持续发展是中国模具行业快速增长的最大助力；从国际来看，一方面，中国的中低端模具具有很强的竞争力， 国际买家从中国采购的比例逐年增加。另一方面，工业化国家的模具生产进一步向中国转移。因此，总体来看，2007年中国模具行业的生产和需求都是蓬勃发展的，持续快速运行。

产销两旺的市场环境和良好的发展前景，使得众多企业家和投资者对中国模具行业投资热情高涨，其中外资和民营资本仍是主流，投资热情普遍较高。由于集群生产具有促进合作、降低成本、扩大市场、便利交流和享受更多优惠待遇的政策特点，这种生产方式在今年得到了进一步发展。目前，全国有十几个颇具规模的模具城、模具园区、堆积生产基地，还有十几个在建、筹建或规划中。除了集群生产，一些地方还在发展模具联盟和虚拟制造。

由于模具对特殊用户的依赖性，长期以来，品牌在模具行业并不被重视。但随着市场经济的发展，品牌效应变得越来越重要，“品牌管理”成为模具企业非常重要的工作。据了解，全国省市级知名(著名)模具商标和品牌约有10个，个别企业已经在申报国家著名商标。随着质量工作的深入和对环境保护的重视，2007年一大批模具企业通过了ISO9000国际质量体系认证和ISO14000环境管理认证。与此同时，2007年，行业内加入了大量的高新技术企业，包括国家级、省级和市级企业，许多企业在2006年建立了模具技术中心或R&D中心。

五轴数控机床代表了数控机床技术的制高点。我国机床厂制造的五轴数控机床，以电主轴为主轴头，输出扭矩小，主要用于加工有色金属的小零件。而大型水泵叶片、船舶螺旋桨、飞机螺旋桨、涡轮叶片等加工零件直径大、加工面积大、加工余量大，必须采用机械传动五轴联动铣头。然而，大扭矩机械传动的五轴联动核心技术仍只有德、法、意、俄等西方发达国家掌握，国内尚无机床厂研发类似设备。开发具有完全自主知识产权的大扭矩机械传动五轴数控镗铣床已成为我国的一项紧迫任务。南水北调、三峡水利、西气东输等国家重点投资项目基础设备关键零件的加工精度和可靠性都离不开五轴联动加工机床。