昆机被誉为中国机床行业的一颗“明珠”，先后研制出140多台“中国第一机床”，填补了国内一系列空白。随着中国经济的持续快速增长，交通运输、原材料、能源工业和航空航天工业发展的需求，以及世界制造业向中国转移，市场对大型机械设备的需求呈井喷之势。正是在这样的背景下，坤记从上世纪末开始了大型数控落地铣镗床的研发。经过4年多的研究，先后完成了高速主轴结构、大(重)动柱高定位精度、自动换刀技术、多轴加工、高速加工技术等十余项关键技术的研究与应用。2001年底，以TK6916为代表研制生产了具有国际水平的大型数控落地铣镗床，加工精度达到国际先进水平。截至目前，该系列产品累计订单超过270台，价值超过13.5亿元，占大型数控落地铣镗床全国市场份额的60%以上，成为公司新的经济增长点。

从20世纪50年代开始，昆机形成了各种规格的卧式镗床和坐标镗床系列产品，被称为“镗床家族”。进入21世纪以来，公司致力于用高科技改造传统产品，加快产品更新换代。公司在国内首次开发出TH61140卧式镗孔加工中心。该产品不仅保留了卧式镗床刚性好、承载能力大、主轴扭矩大等优点，还配备了先进的数控系统和刀库。该系统配有CNC、PC诊断显示、三维图形显示等功能。实现X、Y、Z、W、B五轴控制，任意四轴联动。其定位精度和重复定位精度均达到国际领先水平。在第十届欧洲国际机床展上，该产品作为中国代表团规格最大、精度最高的高端数控机床产品，受到各方好评和关注。2007年，公司完成了80年代中期开发的精密卧式加工中心的结构和性能升级，开发出以TH65125为代表的新型大型精密加工中心产品。新型卧式加工中心的研制成功，达到了提高产品性能、快速变化和能够批量生产的目的。最快的组装周期只有35天。经过多年的努力，坤记研发出了一批集现代机、电、光、液、气、信息技术于一体的高科技数控机床。这些数控机床的批量生产，不仅使昆机的产品数控化率从2001年的21.3%跃升至2007年的70%，而且大大增加了企业的经济效益。公司销售收入从2001年的1.02亿元跃升至2007年前三季度的8.4亿元，增长了8.4倍。其净利润从2001年的205万元跃升至2007年前三季度的1.72亿元，增长超过84倍。公司单品价格从47.2万元提高到97.4万元，综合经济效益在全国机械行业100家重点挂钩企业中排名第97位。

多轴控制五轴联动数控机床是当代高端数控机床产品，是军事、船舶、航空航天等行业急需的关键设备。早就被西方发达国家列入禁止在中国销售的名单。2004年8月，以中国一家奥地利独资企业开发生产TK6920五轴联动大型数控落地铣镗床为契机，坤记开始着手攻克这一高端技术。经过一年零两个月的研究，工程技术人员先后突破了高刚度滑枕式主轴系统集成技术、五轴联动加工技术、主轴内部冷却结构及附件头刀具新技术等技术难关。2005年12月，他们成功研制出五轴联动大型数控复合铣镗床。

该机床实现14轴控制和5轴联动，可以加工任意复杂形状的曲线和曲面。其大动柱长行程运动的定位精度和重型转台连续分度定位精度均达到世界先进水平。自行研制的滑枕主轴自动换头结构简单可靠，能在运动中对准、抓取、夹持、拔出重1.6吨的万能铣头并旋转加工，加工精度完全能满足要求。这款集多种先进结构和高端技术于一体的五轴联动大型数控组合铣镗床，已经投入用户生产线。运营八个月，已经为用户赚取了1700万元的购买成本。现在，昆机已经能够量产五轴联动主机，其中三台已经成功运行在用户的生产线上，另外三台正在建设中。