车削、铣削、刨削、磨削、镗孔、钻孔、电火花、剪切、弯曲、激光切割等。都是机械加工方式。所谓机械加工，就是将金属毛坯零件加工成需要的形状，包括尺寸精度和几何精度。能够完成上述功能的设备称为机床，数控机床是由普通机床发展而来的。CNC的意思是数字控制。数控系统安装在机床上后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不仅仅是装系统那么简单。比如从铣床到加工中心，机床结构发生了变化，最重要的是增加了刀库，大大提高了精度。加工中心的主要功能是铣、镗、钻。

目前国内能生产各种数控机床，水平参差不齐，有的世界一流，有的落后国外10-15年。不过，如果国家支持他们，赶上也不是问题。比如去年沈阳机床集团收购德国Sisi机床公司，意义重大。如果大力消化技术，很多差距是可以缩短的。大连机床公司也从德国引进了许多先进技术。一家上海公司收购了日本著名机床制造商Chibei。

近年来，随着中国制造的崛起，欧洲有不少企业倒闭或被兼并，如马豪、斯派恩等。日本经济不景气，80年代很多著名的机床制造商都倒闭了，比如新潟铁工所。

六个方面:智能化、网络化、高速化、高精度化、整合化、环保化。目前机床精度最高的是德国和瑞士。综合来看，德国水平最高，日本产值最大。美国机床工业一般。朝鲜中国大陆。台湾省属于同一级别。但从品类和类型来说，应该能进入全球前4。

它由显示器、控制器伺服、伺服电机、各种开关和传感器组成。目前世界上最大的三家制造商是日本发那科、德国西门子和日本三菱。其余的是法国扭曲，西班牙梵高。中国数控、航天数控等。我国数控系统刚刚开始产业化，水平质量一般。高档系统都是进口的。

华中数控这几年发展很快，软件水平也挺好的，但区别在于电气硬件，故障率比较高。华中数控也有意进入数控机床行业，但是机床硬件不行，质量精度一般。目前国内一些大型厂商还没有采用华中数控。广州机床厂的简易数控系统也不错。

1.加工机床精度包括静态精度、加工精度(包括尺寸精度和几何精度)、定位精度和重复定位精度。

2.机床精度系:目前我国公认的体系大致有四个:德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国家标准GB，与国际标准差不多。

3.机床的水平取决于它的重复定位精度。如果一台机床的重复定位精度能达到0.005mm(ISO标准，统计方法)，就是高精度机床。如果在0.005mm(ISO标准，统计方法)以下，就是超高精度机床。高精度机床要有最好的轴承和螺丝。

4.加工高精度零件不仅需要机床精度高，还需要好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。

1.2000年，全球最大的专业机床制造商MAZAK在宁夏银川投资成立了一家名为宁夏小巨人机床公司的机床公司，生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量好，目前效益好，年产量600台。目前二期工程正在建设中，可完成年产1200台。

2.2003年，德国著名机床制造商德马吉在上海投资建厂。目前，它每年组装和生产约120台数控车床和立式加工中心。

3.2002年，日本著名机床制造商奥库马公司与北京第一机床厂合资建厂，年产1000台，生产数控车床、立式加工中心和卧式加工中心。

4.韩国大宇在山东青岛投资建厂。目前产能未知。

5.台湾省著名机床制造商友佳在浙江萧山投资建厂，年产能800台。

浙江日发公司于2000年投产，生产数控车床和加工中心。年生产能力为300套。

2004年，浙江宁波著名的铸造成型机生产企业海天公司投资生产机床，主要从日本引进技术。目前刚刚起步，起点比较高。

2002年，Xi安北村投产，名字就像日本的一样。事实上，老板是中国人，采用了日本技术。生产小型仪表数控车床，水平相当不错。