加热炉燃料消耗在炼化企业能耗中占有重要地位。对我公司常减压蒸馏装置加热炉空气预热器进行改造，用无机传热管换热器代替扰流管式换热器，使进风温度由80℃提高到200℃，加热炉排烟温度由300℃降低到210℃，热效率由现在的83%提高到89%，年节约燃料4000吨。对加热炉27组燃烧器进行了改造，开发应用了燃用高氢燃料的燃烧器，满足了管网煤气成分要求。改造后，炉膛平均温度由694℃下降到658℃，排烟温度由310℃下降到202℃，热效率由82.7%提高到88%。

二炼装置位于煤气管网末端，煤气中杂质多。加热炉燃烧后，对流室结垢严重，甚至导致机组减产。该公司采用化学循环清洗工艺，清洗周期仅为3至5天，对两套加热炉对流室管进行了清洗，使加热炉对流出口温度提高了15℃左右，排烟温度降低了30℃以上，热效率大大提高。

采取积极提高能量回收效率，降低蒸汽消耗。公司更换了3台催化余热锅炉的3组省煤器，将1个蒸发段改造为过热段，安装了30台声波除尘器，改造了汽包汽水分离器，降低了余热锅炉的排烟温度，每年多回收烟气余热，相当于2600吨标油，单位能耗降低了1.7台。

大连石化还建立和完善了全厂蒸汽管网动态管理系统。借助完善的计量手段、先进的仿真技术和网络平台，及时平衡各生产单元的蒸汽消耗，动态分析全厂蒸汽管网的热损失、压力损失和冷凝液分布情况，及时解决设备热损失大、减少蒸汽冷凝放空等问题，取得了显著的节能降耗效果。

早在2004年年中，TCL就开始了核心制造的进程。当时与美国著名电视芯片公司GeneSIS成立了联合实验室，并很快推出了所谓的第一代DDHD技术(Digital Dynamic Full HD)。现在，它又推出了第三代，获得了全球电视行业的奥斯卡奖——艾美奖电视技术奖。目前，竞争对手创维和其他本土企业已经采用了这项技术。

但分析人士表示，TCL只是沾了创世的光，并不是自主研发技术，联合实验室也没有投入太多的资金和研发人力。其实TCL提供的更多的是方案设计。毕竟芯片研发需要系统厂商的配合。厦华和长虹的相关产品背景差不多，都是有国外技术支撑的。

相对来说，海信的“欣欣”要响亮很多。海信董事长周厚健不止一次表示，海信创造了中国电视的新历史。数字视频处理芯片“芯芯”是主要芯片之一，一般占所有电视芯片成本的30%以上，海信有成本优势。但本报了解到，该产品仍以自用为主，第三方采购微乎其微。

新科技副总裁詹表示，国外彩电巨头做芯片历史悠久，中国也需要经历这个过程。他认为，家电企业因为有系统设计的经验，更容易成功。

但是，也有不同的声音。康佳通用技术设计院院长陶先芳认为，家电企业做芯不符合专业化分工，完全是炒作。

迪顾问半导体事业部分析师岳婷表示，中国的数字电视时代正在慢慢开启。借助国家标准，本土电视厂商有望在电视芯片领域实现局部赶超。她希望“中国芯”成为“强心剂”，而不是“兴奋剂”。

岳婷表示，虽然海信、长虹等国内企业都推出了相关产品，但目前来看，根本上没有形成明显的差异化竞争局面，单一的低价很难转化为市场优势。

目前本土家电企业很难凭借自身实力获得芯片领域的话语权。因为这个领域已经被海外企业牢牢占领。

其中，来自中国台湾省的晨星半导体是出货量最大的厂商，占图像控制芯片份额的一半以上。晨星深圳的一位销售经理告诉《第一财经日报》，2007年公司在mainland China出货约1000万件，其中海信一家就采购了100万件。岳婷还透露，TCL、康佳等公司60%以上的产品也使用晨星芯片。

剩下的份额主要由泰鼎、创世纪和Pixelworks持有。中国前十大液晶电视芯片公司没有一家来自中国大陆。

根据CCID咨询公司提供的数据，液晶电视芯片只有两个，即驱动和图像控制两个主要芯片。2007年，芯片销售额超过50亿元。而本土家电企业，甚至那些自主芯片设计企业，并没有分到多少“蛋糕”。事实上，这还不包括夏普等也运行芯片的公司。