许多企业加大了对新产品研发的投入。2007年，新产品的数量和产量都大大高于往年，企业的核心竞争力也大大提高。陕西法斯特集团有限公司依靠自主创新研发重型汽车变速箱，技术指标达到国际先进水平。2007年产品销售额同比增长78%，预计达到60亿元左右。以前紧固件生产企业只专注于大量生产中低档产品，而国内需要的大量中高档产品需要从国外高价进口。今年，一些企业重点开发了这些产品，并取得了明显的效益。

注重节能减排。机械零部件行业是消费大户，所以全行业近年来加强了与科研院所的合作，改善产品结构和制造工艺，降低能耗。比如小模数齿轮采用冷挤压成型，紧固件厂家改进模具和冷镦机，提高钢材利用率。

专注力增强。机械零部件制造企业的特点是多、小、散。近年来，行业集中度有所提高。大中型企业抱团，重点企业产销量占全行业75%以上。现在年销售额过亿元的企业有150多家，年销售额过10亿元的企业也有一批。预计明年集中度会进一步提升。比如浙江沿海的紧固件制造企业，今年在河北邢台钢厂附近建了几家制造厂，形成产业集群，把材料的预热处理、酸洗除锈交给钢厂完成，大大减少了酸洗和排污环节；产品热处理采用专业化协作，产品包装和运输采用集中管理。

出口大幅增长。尤其是紧固件出口，预计今年将达到31.8亿美元，同比增长39%。

企业发展环境发生巨大变化。人民币升值步伐加快；出口退税减少；原材料价格大幅上涨；运输成本上升；严格的环保要求，增加了环保支出；人工成本增加等。企业生产成本压力空前增大。

市场竞争环境也发生了重大变化。随着国内市场的国际化和国际市场的全球化，外资企业凭借其技术和资金优势加速在中国布局，直接参与国内市场竞争；贸易保护主义抬头，竞争更加激烈；客户的需求多样化、个性化；低档次产品和低价竞争的时代已经结束。

行业本身的发展也进入了转型升级阶段。从追求产品产量增长转向追求质量提高，调整产品结构，从低档产品转向高档产品；产业布局区域化、集群化有新发展；产业结构调整和发展倾向于延长产业链，形成服务业和制造业的良性互动；按照科学发展观，追求工业的可持续协调发展。

机械零部件行业整体水平还比较低。虽然产量已经处于世界前列，如紧固件产量约占世界26%，居世界第一，齿轮、链条等产品也进入了第二、第三名，但销量和技术水平还是差了一大步。从制造大国向制造强国转变，还需要努力。目前机械部分的发展水平在很多地方跟不上主机的发展速度，仍然需要大量从国外进口。仅紧固件一项每年就进口18.9亿美元。