仪器电路维修一直是电子公司不可或缺的一部分。因为只有通过它，原来不合格的产品才能最终出厂。但是，维护也是一个电子公司最复杂的部分。因为它不仅需要应用大量的电子专业知识，还需要丰富的现场经验。下面，我想和感兴趣的朋友分享一下我个人这些年的保养经验。

1、敲击手压法

我们经常会遇到仪器工作时好时坏的现象，大多是因为接触不良或者虚焊造成的。在这种情况下，可以使用敲击和手压。

所谓“敲击”就是用一个小橡皮对着可能引起故障的部位？？用头或其他敲击物轻敲插件板或组件，看看是否会导致错误或停机。所谓“手压”，就是当出现故障时，在关闭电源后，用手将被插部件、插头、座再次压牢，然后开机，看是否能排除故障。如果发现敲一次套管是正常的，但是再敲一次就不正常了，最好重新插上所有的接头再试一次。如果很伤脑筋，不成功，就得另想办法了。
2.观察法

使用视觉、嗅觉和触觉。有时，损坏的部件会变色、起泡或烧焦。烧毁的设备会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发热；肉眼也能观察到虚焊或脱焊。

3.排除法

所谓排除法，就是通过插拔机器中的一些插件板和器件来判断故障原因的方法。当一个插件板或设备被拆除后，仪器恢复正常，这意味着故障发生在那里。

4.代入法

需要两台相同型号的仪器或足够的备件。用故障机器上的相同部件更换一个好的备件，看看故障是否被排除。

5.对比法

需要两台相同型号的仪器，其中一台处于正常运行状态。这种方法还需要必要的设备，如万用表、示波器等。根据比较的性质，有电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

具体方法是:让故障仪器和正常仪器在相同的条件下运行，然后检测一些点的信号，比较两组信号。如果有差异，可以断定是错在这里。这种方法要求维护人员具备相当的知识和技能。
6.加热和冷却方法

有时候仪器工作时间长了，或者夏天工作环境温度高了，就会失效。关机正常检查的时候，过一会儿再开机就正常了，过一会儿又故障了。这种现象是由于个别IC或元器件性能不佳，高温特性参数达不到指标要求造成的。为了找出故障原因，可采用升降温的方法。

所谓降温，就是在故障发生时，用棉花纤维在可能发生故障的部位擦拭无水酒精，使其降温，观察故障是否消除。所谓预热，就是人为提高环境温度，比如把电烙铁靠近可疑部位(注意温度不要升得太高，以免损坏正常器件)，看看故障是否发生。
7.骑在肩上

肩法也叫平行法。在待检芯片上安装好IC芯片，或者连接好元器件(电阻、电容、二极管、三极管等。)与被检部件平行，以保持良好的接触。如果故障是由设备内部开路或接触不良引起的，可用此方法排除。

8.电容旁路法

当电路中出现一些奇怪的现象时，如显示混乱，可以用电容旁路法来确定可能出故障的电路部分。将电容器连接在电源和IC的地之间；晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容器旁路输入，并且当其旁路其输出时故障消失，则确定故障发生在该级电路中。

9.状态调整方法

一般来说，在故障确定之前，不要触摸电路中的元件，尤其是可调代数式器件，如电位器等。但是，如果事先采取了参考措施(例如，在触摸前做一个位置标记或测量电压或电阻值)，必要时允许触摸。也许改了之后，有时候故障会消除。

10.隔离法

故障隔离法不需要同类型的设备或备件进行比较，安全可靠。根据故障检测的流程图，通过分段包围逐渐缩小故障搜索范围，一般会通过信号比较和元件交换的方式快速找到故障。