不久前，哈尔滨电动阀研制的蒸汽给水切断阀、止回阀、大口径闸阀、水压试验截断阀、全容积安全阀等五大系列阀门通过了中国机械工业联合会组织的产品鉴定和技术鉴定。鉴定表明，哈尔滨电动阀门设计制造技术先进，设计参数满足超临界火电机组运行要求，数据完整可靠，填补了国内空白，达到了国际同类产品的先进水平。

哈尔滨电动阀门成立于1954年，在阀门行业走过了50多年的漫长发展道路。1985年，哈电阀门从日本引进冈野阀门技术，通过消化、吸收、改进、提高，设计制造了全通径安全阀等一系列拳头产品，并于1990年开始批量生产。产销量从每年50台增加到2007年的450台。阀门产量从1990年的每年300吨增加到2007年的3000吨；产值从1990年的1000万元增长到现在的3.5亿元。

2003年，在国外封锁我们技术的时候，哈电阀门主动承担了国家发改委超临界火电机组阀门的研发工作。2004年取出国内第一台超临界封堵阀，2005年为玉环MW超超临界机组配备截止阀和止回阀。随后，全尺寸安全阀和大直径闸阀试验成功。

哈电阀门的成长和发展得到了哈电集团的高度关注和重视。为了做强做大，为国家电力事业做出新的贡献，哈电集团于2007年对哈电阀门进行了重组、改制和改革，使其成为自主经营、自负盈亏、直接面向市场的法人企业。

在制造过程中，如银合金触头的焊接，不能满足焊接后的铜触头不烧红和铜触头不退火保持原有硬度的要求；软焊的缺点是要焊接的镀银导电部分在焊接过程中不能烧红，以保证镀银不会氧化变色。但由于焊接温度过低，软连接的铜编织线无法与导电部分熔合，影响产品质量。

在检验方面，尤其是在企业的出厂检验中，仍有很多指标不符合国标和IEC标准，参数调整的宽容度也较大，导致很多产品因用户处动作不当而出现故障。例如，在调整短路脱扣器的动作值时，应根据标准通过无周期分量的正弦波电流。但目前很多企业设备简单，通过的试验电流都有非周期分量，使得工厂调整的动作值不如国外同类产品准确。也有部分机组采用增加选相合闸的方案。但由于每次使用时都需要重新调整参数以保证精度，且其使用寿命有限，实际中无法按照标准进行测站检查。目前国外有专门的设备，测试电流是不带非周期分量的正弦波电流，完全符合国标和IEC标准。

目前，我国低压空气开关的发展需要相关设计、材料、技术和设备的新发展。新的设计需要原创的想法，或者国外的产品专利可以通过二次开发后被国内企业用来创造新的专利。所需的新材料不仅可以从国外进口，还需要国内企业开发，如新型矩形柔性编织线的开发，改善了低压空气开关的短路特性指标，提高了国产化率，降低了成本。新工艺是持续提高低压空气开关质量的基础。在焊接过程中使用传统设备显然难以满足质量要求。目前已有部分企业从国外购买了该设备，无疑缩短了与国外企业的差距。但要让国产设备真正满足市场整体需求，还需要进一步努力。