从大型精密仪器CMM到传统的自准直仪和投影仪，光学测量仪器已经计算机化和光电化。激光技术的结合和CCD等光电器件的引入，为更快、更准确、更可靠的在线检测和监控创造了条件。

未来10年，高新技术的发展和应用将进一步推动光学仪器的集成化和智能化。今天的智能仪器应该更准确地称为“微型计算机”仪器。高度智能化是信息技术的最高水平，它应该包括理解、推理、判断、分析等一系列功能。它是数值、逻辑和知识相结合的结果。智力的标志是知识的表达和应用。电子技术、计算机技术和光电器件的不断发展及其功能的完善，为仪器向更高层次的智能化发展创造了条件。

未来10年，光、电的渗透将进一步加强，更多新技术、新器件将得到推广应用。因此，在光学、力学和计算机融合的基础上，将融入不同的原理，衍生出具有新用途的产品，以满足各领域日益增长的需求。性能优异的光电器件和功能材料的开发和应用将加速现代光学仪器的发展。如CCD器件、半导体激光器、光纤传感器等制造技术趋于成熟，其应用已有所突破，显示出广阔的应用前景。它将使光学仪器领域发生重要变化，推动产品向小型化、高分辨率、光电化和自动化发展。

未来光学测量仪器仪表将简化设计，压缩大量零部件，提高智能化和易操作性，发展在线测量检测仪器仪表。

利用物理学、高新技术及其成果的新效应，开发高灵敏度、高稳定性、抗干扰能力强的新型测量仪器和新型传感器技术。如高温超导量子干涉仪(SGUID)用于研制计量测试仪器、物理测试仪器、地学地质仪器、化学分析仪器、医疗仪器、无损材料检验仪器等。众所周知，椭偏术用于检测光纤、光学玻璃等。结合近场光学，不仅可以测量表面的精细结构，还可以根据近场光学反射的偏振信息来区分被测物体的材质。这是目前实验研究的新探索。可调谐稳频激光光谱仪技术应用于高精度几何量、力学量和各种非晶态量的测量。研制新一代微型光纤传导激光干涉仪。它的测量范围可以从纳米到几米甚至更大，分辨率可以达到10纳米。它克服了HP激光干涉仪的缺点，具有HP激光干涉仪的全部功能。此外，还可用于称重，开发新型电子秤、高精度电子皮带秤、高分辨率压力表等。发展纳米测量技术，建立纳米测量测试标准是计量测试技术研究中非常活跃的课题。

我国齿轮行业缺乏检测仪器|仪表和设备，导致我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的检测数据。为了彻底改变我国齿轮零件内在质量的落后状况，必须重视和加强检测仪器设备的发展。

目前全国只有300家左右的齿轮厂有基本配套仪器的测量室，共约200套三坐标测量仪，大部分是从国外进口的。齿轮测量仪器(机械、光电、数控)1000多台，其中齿轮测量中心30多台。这些仪器的制造商包括MAAG、克林贝格、霍夫勒、卡尔玛、M&M等国外公司，以及泰勒霍布森、卡尔玛、蔡司、SIP等公司的圆度仪、长度测量仪、光学分度头等。剩下的200家齿轮厂，精密测量仪器很少，有的厂除了万能量具，没有测量仪器。

测量仪器中，装配检测仪器和蜗轮副检查仪器约10套，国内变速箱装配试验台和驱动桥试验台不超过50套。许多工厂没有必要的仪器，如噪声计和扭振计。在齿轮制造过程中，必须严格检测和控制产品零件、部件和组件的质量，因此需要先进适用的测量技术和仪器。

在各类机械工厂中，无论齿轮传动零件是自制还是外购，都要配备齿轮、螺纹、花键测量仪器，否则就无法控制传动零件的制造质量。目前，成都五金工具研究所和哈尔滨精密测量仪器厂的齿轮、螺纹和花键量具基本能满足要求。连齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副测试仪、激光动态螺旋测量仪等。可以在中国供应。但对于技术要求高、财力雄厚的用户，也可以考虑引进国外齿轮测量中心。

齿轮、蜗杆、螺杆等传动部件必须用铸铁、铝合金或焊接箱体支撑，精度高，结构复杂。这些盒子有大量的精密孔系和平面，需要测量尺寸精度和相互位置精度。所以每个齿轮厂都要配备不同规格和精度的三坐标测量仪。