中国机床工具工业协会副秘书长王黎明认为，全国机床数控系统标准化委员会的成立是我国数控领域的一件大事，标志着我国机床行业在完善标准化的进程中又迈出了坚实的一步。他说，目前正在进行的“高档数控机床及基础制造装备”重大项目之一，就是解决高档数控机床的共性技术发展问题，机床数控系统技术是数控机床技术升级的关键问题之一。因此，数控系统标准化委员会的成立也是形势所迫，数控系统标准化的先行者将对数控系统技术的提高起到非常重要的作用。

目前，国际市场的竞争很大程度上体现为标准的竞争，“得标准者得天下”的论断已得到广泛认同。因此，全世界的跨国公司都把技术标准放在首位。特别是在高科技行业，技术标准已经成为市场竞争的制高点。谁有权制定标准，谁的技术成为标准，谁就掌握了市场的主动权。

近年来，国外公司纷纷推出高档数控系统的数字接口协议和标准，并尽力将其转化为国际标准，试图通过标准的制定在技术研发和产品市场竞争中占据优势和主动。这种局面一旦形成，势必会进一步拉大中外在制造技术领域的差距。

虽然近年来我国数控系统取得了很大的进步，在中档和普及型数控系统上基本可以满足国内的要求，但在高档数控系统方面，我国还远远落后于国外。主要是因为没有自己的标准，高等级的技术受制于人。长期以来，数控行业很少有标准被纳入国际标准，只能被动执行国外或国际数控标准，不得不受制于人，使得国产数控系统在与国际数控巨头的竞争中处于非常不利的地位。

近年来，数控机床在中国发展迅速。以数控金属切削机床为例，2000年产量只有1万多台，2007年产量达到12万多台，产品水平也由中低档向中高档发展。在2008年4月举行的机床展览会上，共展出了18台国产五轴数控机床。

数控系统是数控机床的核心功能部件，数控机床的发展对数控系统提出了更高的要求。虽然国内一些数控系统企业开发的高档数控系统在功能上基本能满足用户需求，并能在国内成功应用，但只能说是“独善其身”，难以产业化。

国家标准化管理委员会副主任孙小康表示，标准化作为技术创新和产业发展的基础平台，在数控系统产业发展中具有不可替代的战略地位。数控技术是一项复杂的系统工程，因为它是光电技术、微电子技术、信息技术、精密加工技术和精密测量技术等多种先进技术集成的制造技术。所以一开始就需要规范的约束和引导。标准化活动开展得越晚，协调相关技术的难度就越大。

孙小康说，截至目前，我国在机床数控系统领域制定了23项相关国家标准和13项行业标准。

但总的来说，数控系统的标准还不完善，还不能满足数控机床行业发展的需要。数控系统共性和关键技术标准亟待研究制定，自主创新技术在标准中没有得到很好体现，现有标准需要及时更新。此外，参与国际标准化活动、技术标准组织建设和人员培训需要加强。

数控标准委主任委员、广州数控设备有限公司总经理何表示，数控标准委成立后，将遵循突出市场导向、突出重点、服务技术进步和国际标准的原则，坚持技术专利化、专利标准化、标准国际化的路线，遵循国家有关方针政策，提出机床数控标准化的方针、政策、技术措施等建议，向国家标准化管理委员会及其管理部门提出本专业的标准体系表。

何表示，为提高我国在国际标准化组织中的地位，提升我国数控系统标准水平，扩大在国际数控中的地位和话语权，提升我国数控机床和数控系统在国际市场的竞争力，标准委将努力介入数控系统行业相关国际标准的制定，坚持自主创新、集成创新、引进消化吸收再创新相结合， 并努力整合数控机床现场总线硬件接口与通信和数控机床可靠性试验与评估规范。