在网络化日益普及的今天，与普通的点对点硬线连接相比，通过高速通信网络连接的变频系统可以最大限度地减少系统的维护时间，提高生产效率，降低运营成本。另外，通过现场总线模块，不同类型的变频器配置不同的功率段，不同类型的变频器采用相同的编程语言和通讯协议，如功率、速度、转矩、电流、设定值等。

随着我国对大型变频设备需求的不断增加和高档变频产品的成功开发，变频器的智能化发展成为当务之急。我们变频的基础性能没有达到相应的水平，市场也没有发展到这个程度。可喜的是，我们看到国内一些变频企业已经进行了有益的R&D实践，一方面消化国外的先进技术，另一方面也在尝试推出自己的变频标准。

尽管外国滚珠轴承产品目前仅占俄罗斯国内市场份额的6%(EBC 2006年数据)，但随着福特、丰田和通用汽车等国际汽车制造商计划扩大其在俄罗斯的汽车生产，预计这一份额将会增加。一些业内专家认为，继丰田和日产之后，日本滚珠轴承制造商杨光公司将在俄建立新工厂。由于这些汽车制造商已经在俄罗斯增加生产，并达到年产20万辆的水平，国际球轴承制造商肯定会积极寻求在俄罗斯市场的发展。

与此同时，俄罗斯国内制造商也在寻求与国际制造商的合作机会。例如，EBC认为，与瑞典的SKF或德国的INA签署合作协议或建立合资企业，将使其获得先进技术，从而提高生产高质量产品的能力。

加入世贸组织将进一步增加俄罗斯的轴承进口。例如，目前俄罗斯对从中国进口的廉价滚珠轴承征收0.49美元至0.59美元/公斤的关税，占其总成本的30%。随着中国加入世贸组织，这些关税将被降低甚至免除，这将导致一些产品的进口量迅速增加，特别是在采矿业，价格比质量更重要。预计主要出口低价产品的中国、罗马尼亚、捷克和波兰的制造商将受益最大。

逆变器的性能指标可以从输出功率\电压水平等方面来衡量。逆变器可分为低压(110V、220V、380V等。)、中压(660V/690V、1140V、2300V)和高压(3KV、3.3KV、6KV、6.6KV、10KV等。)逆变器和高压逆变器。

组态软件是工业自动化软件的一个重要分支。所谓组态，就是在项目中使用工控软件中提供的工具和方法来完成一项特定任务的过程，这个软件就是组态软件。组态软件主要具有以下功能和特点:工业过程的动态可视化、数据采集和管理、过程监控和报警、报表生成、为其他企业程序提供数据、简单控制、批处理、SPC过程质量控制、符合IEC61131-3标准等。

组态软件最早出现在80年代初，是基于DOS系统开发的。当时主要产品有Onspec、Paragon、IFix等。90年代主要基于WINDOWS系统的组态软件，如Intouch、组态王、Ifix等。未来将是基于Vista操作平台的组态软件。

90年代中期以前，组态软件在中国还没有广泛使用。原因如下:一是国内用户缺乏组态软件知识，项目中没有组态软件的预算，或者宁愿投入人力物力做长期繁琐的针对具体项目的上位机编程开发，而不使用组态软件；二是长期以来，国内用户对软件的意识不强。面对昂贵的进口软件(早期的配置软件多由国外厂商开发)，很少有用户愿意购买正版。3.当时我国工业自动化和信息技术的应用水平不高，组态软件提供了采集、监控和处理大型应用和大量数据所需的数据，处理后的结果可以生成和管理。这些要求没有完全形成。

随着工业控制系统应用的深入，当面对规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程开发模式对于项目来说费时费力，得不偿失。与此同时，MIS(管理信息系统)和CIMS(计算机集成制造系统)，计算机集成制造系统的广泛应用要求工业领域为企业的生产、管理和决策提供更加详细和深入的数据，从而优化企业生产和管理的各个环节。因此，1995年以后，组态软件在中国的应用逐渐普及。

此时，国内配置软件市场充斥着国外的正版和盗版产品，几乎看不到具有自主知识产权的自动化软件。面对国内自动化软件领域的尴尬局面，亚控科技创始人林伟先生在北京海淀区一间面积约30平米的出租房里，开始了组态王的研发工作。在组态王成立并推出仅三年后，十几家组态软件和软件公司在中国如雨后春笋般涌现。这些公司的诞生有力地推动了这一行业在中国的发展，极大地增强了中国人在这一领域的民族自信心，也进一步鼓励了很多人去开发相关领域的产品。

组态软件作为工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断减少工程开发的工作量，提高工作效率。易用性是提高效率的永恒主题，但提高易用性仅限于提高开发效率。亚控科技率先提出复用提升效率，创造性地开发模型技术，并将该技术集成到组态王7.0中，该技术可以将客户的工程开发周期缩短至30%以下，将组态软件为客户创造价值的能力提升到一个新的高度，代表了组态软件的未来。

国内变频和国外变频确实有差距，但是这个差距没有想象的那么大。市场在扩大，技术在进步，人才在增加。随着国家支持力度的加大和民营企业投资的增加，国内变频必将迎来自己的“春天”。一位业内人士在谈及国产变频时曾说过，60%靠技术，40%靠市场。国内变频企业过于注重低价竞争，把对方逼得精疲力竭，举步维艰，无暇顾及技术研发。好在以广智为代表的国内变频企业正在加大人力、物力、财力的投入，奋起直追，期待超越！