嘉陵公司为中国石化天津热电部7号炉A、B两台6KV高压抽风机设计生产的高压变频调速装置已成功投运。该系统在国内首次将PLC控制系统直接嵌入高压变频调速控制柜，实现了开关逻辑联锁保护、变频器远程操作、变频器检修时风门开度自动跟踪、工频自动切换的一体化控制。
节能和高精度控制代表了目前中国石化系统国产变频器的最高运行和控制水平，赢得了中国石化系统用户的广泛好评，成为中国石化装备部供应商登记管理信息系统中首家国产高压变频器合格供应商。随着大量高压变频订单的交付，嘉陵的产品将在中国石化系统的工业自动化控制和高效节能降耗项目中发挥更大的作用。
“低压电器分会的成立，对我国低压电器行业的进出口和技术创新具有重要的指导意义。”中国机电产品进出口商会机械工业部部长孙广斌在接受本报记者采访时表示。
低压电器分支应运而生。来自中国机电产品进出口商会的统计数据显示，经过50多年的发展，我国低压电器行业已形成较为完整的产业体系，产值约200亿元，规模以上生产企业2000多家。
孙广斌告诉记者，总体来看，与国际行业发达国家相比，中国低压电器行业还有相当大的差距。“主要表现为:一是企业规模太小，数量太多。目前，我国低压电器生产企业已从建国初期的数百家发展到今天的2000多家。企业数量过多导致经济资源过度分散，效率不足。二是区域结构趋同，重复建设严重。我国低压电器领域存在严重的产业趋同现象，低水平重复建设导致产品生产过剩、能源原材料利用率低、经济效益低、恶性竞争等后果。此外，我国低压电器行业缺乏一批技术装备先进、生产规模大、产品质量好的企业，以及在国际市场上竞争的自主名牌产品。在产品设计、耐用、环保、美观等方面也有不足。”
据了解，在机电商会的领导下，低压电器分会将收集低压电器市场的信息和情况，研究制定低压电器进出口的营销战略和战术；制定低压电器行业相关产品进出口技术指南；定期向行业公布委员会的活动情况；根据低压电器的进出口需求和市场情况，定期预测进出口价格；向政府有关部门反映企业的要求和建议，对违规企业提出处罚意见；组织行业参加国际会议、出国访问、国际展览等“走出去”活动。
科技创新迫在眉睫。从上世纪90年代中期开始，我国低压电器行业在产品开发设计中逐步采用计算机辅助设计、辅助制造和分析，但行业整体技术水平一直在缓慢提升。从市场情况来看，我国生产的中低档低压电器基本占据了国内市场的绝大部分。然而，国内高档低压电器除部分产品能与国外同类产品平分秋色外，国内市场占有率较低，国内市场对高档低压电器的需求主要靠进口来满足。“十一五”期间，高档低压电器进口将保持快速增长态势。
7月，中国海关总署发布低压电器进出口统计数据。出口方面，第二季度中国低压电器出口35.88亿美元，同比增长25.03%。6月份，出口额为6.38亿美元，同比增长20.24%。进口方面，第二季度中国低压电器进口48.75亿美元，同比增长19.66%。6月份，进口额为8.23亿美元，同比增长15.31%。事实上，低压电器行业目前面临的是尴尬和无奈。“近期人民币大幅升值、原材料价格上涨、劳动力成本上升等因素对低压电器出口极为不利，我国低压电器的最大优势——价格优势岌岌可危。”三鑫国际电器公司董事黄京平在接受本报采访时忧心忡忡地说。这种担忧不是个别现象，而是低压电器行业整体面临的困境的反映。黄景平认为，扭转不利局面的关键是科技创新。
低压电器行业的另一领军企业正泰集团有限公司董事长南存辉也表示:“创新意味着风险；创新意味着更大的风险。我们要有激励成功的勇气，接受失败的勇气，尊重失败的胸怀！”目前正泰的研发支出一直是年销售额的3%到5%左右，每年开发近百款新产品，其中10%达到国外同期产品水平，20%-30%在国内处于领先地位。在与美国通用电气被视为“山羊对大象”的合作中，正泰也因其创新能力赢得了合作伙的尊重。
政府、协会、企业齐心协力创新单个企业，改变不了我国低压电器行业整体技术落后的现实。根据中国低压电器网的调查，中国低压电器行业的开发投入远远落后于国外著名公司，个别领域投入近百倍。根据知识产权局的数据，近年来申请低压电器的发明专利中，国外公司占了80%以上，而我国拥有自主知识产权的低压电器并不多。国际低压电器市场的竞争越来越激烈，各国企业都在加大对低压电器领域的投入。激烈的竞争和市场转型直接威胁着中国企业市场的发展。
针对现状和问题，低压电器分会相关负责人表示，政府、进出口商会和企业应共同努力，进一步调整低压电器产品结构，淘汰技术落后、体积大、能耗高、污染环境的产品，实现多种形式的联合开发，扩大智能化、机电一体化产品生产。
谈及低压电器行业未来的发展趋势，孙广斌介绍，随着技术的不断创新，特别是电子、微电子、计算机的快速发展，在原有产品性能、功能、质量不断提升的同时，将会产生一批新产品。未来低压电器产品将向智能化、电子化、组合化、模块化方向发展，不断提高产品的可靠性和质量。
嘉陵公司为中国石化天津热电公司7号锅炉两台6KV高压排风机A、B设计生产的高压变频调速装置已成功投运。在国内首次将PLC控制系统直接嵌入高压变频调速控制柜，实现了开关逻辑联锁保护、变频器远程操作、变频器维护时风门开度自动跟踪、工频自动切换的一体化控制。
节能和高精度控制代表了目前中国石化系统国产变频器的最高运行和控制水平，赢得了中国石化系统用户的广泛好评，成为中国石化装备部供应商注册管理信息系统中首家国产高压变频器合格供应商。随着大量高压变频订单的交付，嘉陵的产品将在中国石化系统的工业自动化控制和高效节能项目中发挥更大的作用。
“低压电器分会的成立，对我国低压电器行业的进出口和技术创新具有重要的指导意义。”中国机电产品进出口商会机械工业部部长孙广斌在接受本报记者采访时表示。
低压电器分支应运而生。来自中国机电产品进出口商会的统计数据显示，经过50多年的发展，中国低压电器行业已形成较为完整的产业体系，产值约200亿元，规模以上生产企业2000多家。
孙广斌告诉记者，从整体上看，与国际行业发达国家相比，中国低压电器行业还有相当大的差距。“主要表现在:一是企业规模太小，数量太多。目前，我国低压电器生产企业已经从建国初期的数百家发展到今天的2000多家。企业过多导致经济资源过度分散，效率低下。二是区域结构趋同，重复建设严重。我国低压电器领域存在严重的产业融合现象。低水平重复建设导致产品生产过剩，能源原材料利用率低，经济效益低，恶性竞争等后果。此外，中国低压电器行业缺乏一批技术装备先进、生产规模大、产品质量好的企业，以及在国际市场上竞争的自主名牌产品。在产品设计、耐用、环保、美观等方面也有不足。”
据了解，低压电器分会将在机电商会的领导下，收集低压电器市场的信息和情况，研究制定低压电器进出口的营销战略和战术；制定低压电器行业相关产品进出口技术指南；定期向行业公布委员会的活动情况；根据低压电器进出口需求和市场情况，定期预测进出口价格；向政府有关部门反映企业的要求和建议，对违规企业提出处罚意见；组织行业参加国际会议、出国访问、国际展览等“走出去”活动。
科技创新迫在眉睫。从上世纪90年代中期开始，我国低压电器行业在产品开发设计中逐步采用计算机辅助设计、辅助制造和分析，但行业整体技术水平一直在缓慢提升。从市场情况来看，我国生产的中低档低压电器基本占据了国内市场的绝大部分。而国内的高档低压电器，除了部分产品可以和国外同类产品平分秋色外，市场占有率很低。国内市场对高档低压电器的需求主要靠进口来满足。“十一五”期间，高档低压电器进口将保持快速增长态势。
7月，中国海关总署发布低压电器进出口统计数据。出口方面，二季度中国低压电器出口35.88亿美元，同比增长25.03%。6月份，出口额6.38亿美元，同比增长20.24%。进口方面，第二季度中国进口低压电器48.75亿美元，同比增长19.66%。6月份，进口额8.23亿美元，同比增长15.31%。事实上，低压电器行业目前也面临着尴尬和无奈。“近期人民币大幅升值、原材料价格上涨、劳动力成本上升等因素对低压电器出口极为不利。中国低压电器最大的优势——价格优势岌岌可危。”新国际电器公司董事黄京平在接受本报采访时忧心忡忡地说。这种担忧不是个别现象，而是低压电器行业整体面临困境的反映。黄景平认为，扭转不利局面的关键是科技创新。
低压电器行业的另一个领军企业郑泰集团有限公司董事长南存辉也说:“创新意味着风险；创新意味着更大的风险。我们要有激励成功的勇气，接受失败的勇气，尊重失败的胸怀！”目前正泰的研发支出已经是年销售额的3%到5%左右，每年开发近百款新产品，其中10%达到国外同期产品水平，20%-30%在国内处于领先地位。在与被视为“山羊对大象”的GE的合作中，正泰也因其创新能力赢得了合作伙伴的尊重。
政府、协会、企业齐新合作创新单个企业，改变不了我国低压电器行业整体技术落后的事实。根据中国低压电器网的调查，我国低压电器行业的发展投入远远落后于国外著名公司，个别领域的投入是其近百倍。根据知识产权局的数据，近年来，国外公司申请的低压电器发明专利占80%以上，而我国拥有自主知识产权的低压电器并不多。国际低压电器市场竞争越来越激烈，各国企业都在加大对低压电器领域的投入。激烈的竞争和市场转型直接威胁着中国企业市场的发展。
针对现状和问题，低压电器分会相关负责人表示，政府、进出口商会和企业应共同努力，进一步调整低压电器产品结构，淘汰技术落后、体积大、能耗高、污染环境的产品，实现多种形式的联合开发，扩大智能化、机电一体化产品生产。
谈及低压电器行业未来的发展趋势，孙广斌介绍，随着技术的不断创新，特别是电子、微电子、计算机的快速发展，在原有产品的性能、功能、质量不断提高的同时，将会产生一批新产品。未来低压电器产品将向智能化、电子化、组合化、模块化方向发展，不断提高产品的可靠性和质量。
