"这是发展数控系统的好时机."长城证券分析师郑民告诉记者，数控系统作为数控机床的运行中枢，包括数控装置、进给伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，其产量与数控机床同步增长。他还认为数控机床和数控系统是同时进步的。中国机床的发展不仅为国产数控系统的成长提供了良好的机遇，也为数控系统的发展赢得了充足的时间。

“国内数控系统行业现在已经到了黎明阶段，中高端产品将成为未来市场竞争的焦点。”cmtba数控系统分会理事长陈不久前在接受媒体采访时表示，这一发展机遇难得。

“虽然目前低端产品仍是主要盈利点，但一旦机床市场需求发生变化，经济型数控系统的需求将会减少，高端数控系统将成为主要竞争市场。未来谁占领了高端市场，谁就占领了世界。”北京机床研究所副总工程师盛说。

盛郝波预计，今年中国数控装置产量将达到12万台，2009年达到15万台，2010年达到18万台，利润将主要集中在高附加值产品上。

郑民表示，机床完全向中高端市场转型至少还需要2~3年，这就给国产数控系统的成长留下了充足的时间。国内企业应该抓住这个机会，壮大自己，把握未来市场。

武汉华中数控股份有限公司董事长陈对未来国产高档数控系统的发展非常有信心。他说，虽然我们的技术与国外确实有差距，但国内一些企业已经基本掌握了主要技术。另外，我们更了解国内机床企业的需求，所以本地销售更占优势。

华中数控和桂林机床股份有限公司生产的五轴龙门数控机床已成功应用。该技术打破了国外封锁，成为中国军工企业首次选用的国产高档数控设备。应该说国产五轴联动数控系统基本可以满足用户的需求。

“我国中高档数控系统企业发展的瓶颈不仅在于技术，还在于市场的认可度，直接影响行业的发展。”

陈表示，业界只看到了国产数控系统与国外的差距，却没有看到国产数控系统这几年的进步，这也是我们最苦恼的事情。

一位业内人士也有同感。“国内数控系统应用的成功案例被宣传，有人不相信没有用户愿意第一个吃‘螃蟹’。其实据我们所知，国外的数控系统也会出现故障，售后服务也不如国产系统。”

“现在用户对国产数控系统信心不足，不是针对哪一个，而是针对整个国产数控系统。我们需要令人信服的品牌。”陈总结道。

陈表示，担任cmtba数控系统分会会长后，最想做的事情就是把数控系统行业联合起来，让各个企业发挥各自的优势，形成合作、互补、支持的关系。

几年来，华中数控一直致力于探索与机床厂建立战略联盟。北京第一机床厂开始选择华中数控的系统，最后成为华中数控的股东。

2006年初，华中数控与大连机床集团合资成立大连金高数控公司，共同开发销售，实现利益共享。这是一种以技术和资产为纽带，加强数控系统企业与数控机床企业合作的模式。目前，大连金高数控公司已实现生产销售1000套中档数控系统，批量配套各种规格的数车床、数控铣床、立/卧式加工中心、五轴联动立式加工中心。

也有业内人士担心，这种联盟会影响数控系统企业与其他未建立联盟的主机厂的关系。

陈对说，“我并不担心。这种代工模式，国外很多代工都在探索。比如Madzak的数控系统就是基于三菱数控系统平台。日本森精机和大冢铁公的数控系统都是建立在Fanuc数控系统的平台上的。”

这样，主机厂就可以将其独特的工艺和功能特点直接整合到数控系统中，形成自己品牌的数控系统。

要提高整个行业的水平和社会认可度，这需要政策做后盾。”陈认为，当前行业既面临着千载难逢的发展机遇，也面临着严峻的挑战。

他建议积极推进国产高档数控系统可靠性示范工程。在军工、重大装备制造业等用户行业，设立国产数控系统应用示范推广专项基金，让用户“先试后买”。

第一套高端数控机床装备研发项目应优先考虑具有国产数控系统的项目。在政府招标项目中，招标文件中不应指定国外数控系统，应给予国产数控系统平等的竞争机会。同等性价比下，国产数控系统应该是首选。

以政府政策为导向，以市场机制为驱动，在条件成熟时，鼓励数控系统生产企业与机床厂、数控系统生产企业重新整合重组资产，形成利益共享、共赢的战略联盟，优势互补，使数控系统企业有一个基本稳定的市场，在机床行业逐步替代进口数控系统，实现产业规模效应。