第十一个五年计划强调了机床工业发展的重要性。根据2007年的验证，五年内机床行业仍将是运动控制市场最大的行业，运动控制产品的需求增长将保持在15%左右。

中国的第11个五年计划强调了机床工业的重要性，这是关键的支持产业。随着国内机床行业自主创新能力的大幅提升，国产数控机床将占国内市场需求的50%以上；功能部件齐全，自给率达60%；关键功能部件实现产业化，国产数控机床制造能力大幅提升，带动运动控制市场快速发展。

中国机床的最终用户主要集中在包括汽车、造船在内的交通制造业，以及纺织机械厂、冶金设备厂、模具行业等专业化装备制造业。航空航天、汽车和模具行业是近期国内机床市场的主要需求。航天工业对机床的需求主要是高精度、大规格的数控镗铣床。汽车行业最近大型建设项目不多，主要是技术改造。目前主要是将生产中广泛使用的专用机床生产线改造成高柔性、高速加工中心的柔性生产线，以提高生产过程的柔性，满足产品快速变化的要求。

工作站采用6轴工业机器人IRB340和IRB1600以及先进的PickMaster视觉系统，灵活可靠，适用于两点之间逐个移动物料的场合。这是实现快速准确处理的理想解决方案。性能可靠、技术领先的IRC5控制器是FlexPicker机器人不可或缺的组成部分。配备TrueMove和QuickMove功能，保证最高运行速度和跟踪精度，可实现机器人高精度跟踪快速移动的传送带。

据介绍，ABB 6轴机器人最大的优势是可以提供全面的生产柔性。在当今产品生命周期缩短、利润空间压缩的环境下，强大的柔性可以让厂商保持在竞争的前沿。此外，它可以使塑料零件的制造过程和后处理过程并行工作，从而大大提高单位时间的产量。通过使用与机器人配套的图形用户界面软件RobotWare Plastics，可以进一步简化操作过程，从安装到生产，只需30分钟就可以完成新零件程序。

谈及ABB 6轴机器人的优势，上海ABB工程有限公司涂装与塑料应用机器人部销售经理华振先生表示，ABB为宁波胡阿祥集团提供了一套汽车内饰件自动超声波焊接机组，包括一台IRB2400机器人、超声波焊接机和定位器。机器人通过将焊头集成到IRB2400的6轴上，带动焊头对汽车的A、B柱进行焊接，大大提高了整体生产效率，日产量从50套大幅提升到300套。仅一次性的设备投入，胡阿祥就可以从容满足2 ~ 5款不同车型的生产需求，同时也大大降低了生产成本。

华震先生表示，ABB可以为市场提供全系列的工业机器人，满足客户的各种需求，承担整个生产周期的各种作业任务，大大提高生产灵活性和成本效益。基于与高质量原始设备供应商和系统集成商建立的全球合作伙伴网络，以及自身的系统能力，ABB可以为全球塑料加工企业，尤其是中国这样的重要市场提供最先进的全套自动化解决方案，涵盖注塑、吹塑、切割和抛光、涂胶和送料、火焰处理和喷涂、装配、包装和托盘堆垛等应用流程。

ABB目前在中国从事全方位的机器人业务，包括制造、R&D、销售和工程服务。2005年在上海外高桥保税区建立的机器人生产线年生产能力超过1 000台，大大缩短了中国客户的交货时间，提高了快速提供备件和售后服务的能力。华震先生表示，中国正逐渐成为世界经济发展的引擎。为了更好地帮助中国制造企业更有效地提高产品质量，提高效率，降低成本，以应对日益激烈的全球竞争，ABB于2006年将全球机器人业务总部迁至上海。ABB希望将中国打造成全球最大的机器人市场。