由于plc是精密电子产品，自动控制系统要求长期不间断运行，所以对PLC的运行环境要求极高，要防尘、防火、防水、耐高温、防雷电。所以电气控制室一般布置在二层，双玻璃，水式制冷空调，电气控制室温度一般控制在28度左右。为了防尘，PLC安装在1米* 2.2米* 0.6米的控制柜内，控制柜前面板带锁，玻璃门，柜体上部安装带防尘罩的排气系统，对柜体进行冷却。
第二，做好日常工作1.日常准备:一是熟悉工艺流程，二是熟悉PLC各模块的指令，然后了解现场布局。最后，确保你自己的测试工具处于良好状态。
2.日常检查工作:定期检查CPU电池电压，正常情况下为3V，定期检查维护PLC系统相关设备，如UPS定期维护，利用停机时间对PLC控制柜进行人工除尘降温，定期人工备份PLC程序和电池，更换相关不良设备。
三、PLC故障诊断(a)一般规则:
对于PLC系统的故障检测方法:一摸、二看、三闻、四听、五迹追踪法和六替换法。
先检查一下CPU的温度高不高，CPU正常工作温度不超过60℃，因为手的可接受温度是人体的37 ~ 38℃，手感合适；第二，看每块板上各个模块的指示灯是否正常；第三，闻一下有没有异味，电子元件或者线缆有没有烧焦；4.听有无变化，螺栓是否松动，继电器工作是否正常，听现场工作人员的反映；5.根据图纸和工艺流程查找故障位置；6.对不确定的零件执行部件更换方法，以确定故障。
(2)具体步骤:PLC的软件出现异常时，主要看CPU的运行状态是否正常。如果不正常，清除CPU并重新下载控制程序。
当PLC硬件异常时，按以下顺序检查:
1.检查PLC电源是否有电:如果有电，测量电压是否在+24V的5%以内；如果有电且正常，进行下一步；如果电量异常，则测试电源模块的输出端和输入端；如果输出端异常，输入端正常，则更换模块；如果输入端子异常，则相应检查输入端子的逆流规律。例如，检查24V AC/DC变压器输入电压端220V交流电压的10%,如果正常，更换DC 24V变压器。如果没电，就跟着痕迹走。借助原理图+现场布置总平面图+接线图，检查向电源模块供电的各种电气设备输出端子的接线是否正确，并重新连接；用正确的万用表检查空气开关的进线和出线端子是否有正常供电，找出是外界还是自身原因，如果是外界，分析是电压不足还是根本没有电压，或者过载，或者严重过流等。，直至事故排除正常供电；如果设备本身损坏，请更换它。
2.了解CPU的工作模式和优先级:高优先级包括STOP、holding、STARTUP(WARMRESTART、cold restart)；低优先级:RUN，RUN-p(PG/PC的在线读写程序)。检查CPU是处于运行模式还是停止模式，或者运行模式和停止模式的闪烁状态都处于保持模式还是调试模式。如果仅处于运行模式，CPU和每块板通常会进入步骤3。如果出现hold模式，可能是运行过程中出现断点，导致用户程序处于调试程序状态，也可能是启动模式出现断点。在这种情况下，再次调试程序，并再次将控制程序下载到CPU。
如果是停机模式，直观分析停机原因:A、没电，分析是供电部门有问题还是异常停电(因为有1K3AH UPS，很少发生异常停电)。通常情况下，维修时会接通电源，维修后会进行手动送电。然后利用PLC的在线功能将CPU的工作模式从停止改为运行。b .如果CPU坏了，换一个同型号同版本的新的好CPU；c .如果一块板坏了，按顺序更换。更换硬件时，要注意使用与原设备相同的产品型号和版本，否则实际PLC配置会与相应编程软件的硬件配置数据库中的硬件配置不同，用户控制程序无法正常循环执行。3.检查每个主板和扩展板的通信电缆，检查每个模块的LED灯，看是否有任何坏的模块有故障灯。如果有，模块异常。数字输出模块上的所有点实际上和现实生活中的灯开关功能一样，都是常开点。因此，在线检修模块任一点时，只需在地址断开、控制程序不给出输出信号的情况下，检查是否接通即可。如果接通，则该点异常，如果断开，则正常。不正常时，需要在另一点重新连接硬件连接线；此外，我们还可以测量更换新模块后，被更换模块的点的通断状态。如果是开着的，那点就不好，如果是关着的，那就更好了。对于数字量输入模块的线圈，点要打开，常闭，在线或离线都可以检测。如果被电表检测到，会处于无法通行的状态，所以换个点重新连接。好点在。只要改变硬件接线并重新连接，就要使用相应的编程软件将控制软件的地址替换为0X或1X。模拟输入模块和数字输入模块一样，每个通道都相当于一个导线形式，也就是说相当于一个常闭点。所以检测信道质量的方法就是利用电表的通断功能来检测。当它打开时，它是好的，当它关闭时，它是坏的。模拟输出模块的检测方法与数字输出模块相同。如果坏通道接在硬件上，需要在控制程序中更换通道和对应的3X或4X地址；此外，对于模拟模块，需要检查量程块的选择以及保险丝是否断开。软件配置是否正常，一般是电压1 ~ 5 V或者电流4 ~ 20 mA，这要看使用的传感器和智能转换器的类型。硬件点或通道更换后，如果条件允许，应停止PLC的CPU，然后重新下载程序。如果条件不允许，应该在不停止CPU的情况下，通过更新更改直接下载更改后的程序。未使用的输入模块的好通道/好点与最后使用的好通道/好点串联，或在软件中特别设置。
4.大量输出模块板上的电源模块在正常生产状态下不能断电，因为继电器柜中的常开继电器会变成常开状态，容易出错。因此，在测试这类输出模块时，应联系现场操作人员，手动操作一些相关设备，然后拆除数字输出模块的电源线，再测量模块的点数。
5.各种开关的检查:如继电器、接近开关、空气开关等。根据开关类型是常闭还是常开，仪表用于检查其开和关状态。如果其状态与良好设备的状态相反，则该设备被损坏并被替换。大多数情况下采用常开电路，用于手动或自动控制电流的通断；对于常闭型，它主要用于保护电路。因此，我们可以了解开关和保护设备的正常状态，并正常识别设备的质量。
6.通信模块的检测是通过简单地更换一个好的新的通信模块来识别板上正在使用的模块是否正常。
7.导体的测量方法:导体也用通断法测量。您可以使用已知导联来检测不好或不好的导联。方法是将好的导联与未知导联连接，然后测量通断状态。
8.电阻检测:带电时检查电压，不带电时检查相应的电阻。
四。摘要工作中的大部分故障都可以通过检测排除。此外，由于本工作涉及交流单相电220V和DC 24V的交叉作业，应注意积累安全用电知识和常识，以及工作中的安全注意事项和气体安全规定，以确保安全操作。
