一条包装生产线上，几乎每一个步骤的包装机械都会用到自动化产品。

  通常整条生产线上的每台设备的自动化产品是这样配置的：一个PLC，点数在200点以下；5-6个变频器，功率在90KW以下；一块触摸屏；部分设备，比如装卸箱机可能会使用伺服产品，使用伺服产品的的就不用变频器了。其中瓶输送机上变频器用的比较多，要到20多个。功率都差不多，PLC的点数也都差不多，比较大的是洗瓶机和杀菌机上的，用的PLC100多个点，其余的都在100点以下。

以啤酒包装为例：

  啤酒生产后的包装程序是卸箱—洗瓶设备－－洗瓶（三洗）－－上线—抽真空（二次，加CO2后再抽一次）－－灌装—封盖—检验—杀菌－－检验—贴标（3-5标）－－装箱—码垛。

  啤酒灌装线机构庞大，过程复杂。就其控制而言在包装设备中具有代表性。目前中国设备的水平与世界上绝大多数正在运行的生产线基本处于同一水平上。果汁灌装线、纯净水灌装线亦有类似的情况。