为了减少电力电缆特别是变频器馈电电缆的辐射电磁干扰。在某工程中，作者采用了铜带铠装屏蔽电力电缆，从而降低了电力线生产的电磁干扰。该项目投产后，取得了满意的效果。

不同类型的信号由不同的电缆传输，信号电缆应根据传输信号的类型分层布置。严禁使用同一根电缆的不同导线同时传输电源和信号，避免信号线和电源电缆平行布置，减少电磁干扰。

在plc控制系统中，电源占据着非常重要的位置。对电网PLC控制系统的干扰串联主要通过PLC系统的电源(如CPU电源、I/O电源等)耦合。)，变送器电源和仪表电源直接与PLC系统相连。目前，PLC系统的电源一般采用隔离性能好的电源，而变送器的电源和与PLC系统直接电气连接的仪表电源还没有得到足够的重视。虽然采取了一些隔离措施，但普遍不够，主要是使用的隔离变压器分布参数大，干扰抑制能力差，通过功率耦合产生共模干扰和差模干扰。因此，变送器和常用信号仪表的电源应选择分布电容小、抑制带大的功率分配器(如多重隔离屏蔽和漏电感技术)，以减少对PLC系统的干扰。

此外，电网供电点不能中断，可采用在线不间断电源(UPS)供电，提高供电的安全性和可靠性。UPS还具有很强的干扰隔离性能，是PLC控制系统的理想电源。

接地通常有两个目的，一是为了安全，二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

系统的接地方式有悬浮接地、直接接地和电容接地。就PLC控制系统而言，它是一个高速低级的控制设备，应该直接接地。由于信号电缆分布电容和输入设备滤波的影响，设备间信号交换的频率一般低于1MHz，因此PLC控制系统的接地线采用一点接地和串联一点接地。集中式PLC系统适用于并联一点接地，各设备机柜的中心接地点由单独的接地线引至接地极。如果设备之间的距离较大，应采用串联的点接地方式。用大截面铜母线(或绝缘电缆)连接各设备的中心接地点，然后将接地母线直接接到接地极上。接地线截面大于22 mm2的铜导线，母线采用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2ω。接地极最好埋在离建筑物10 ~ 15m的地方(或离控制器不超过50m)，PLC系统接地点必须离高压设备接地点10m以上。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应连接牢固并绝缘，必须避免多点接地；多测点信号屏蔽双绞线与多芯绞合总屏蔽电缆连接时，屏蔽层应相互连接并绝缘。在单点触点上选择适当的接地点。

由于电磁干扰的复杂性，不可能从根本上消除干扰效应。因此，在PLC控制系统的软件设计和组态中，应在软件中进行抗干扰处理，以进一步提高系统的可靠性。一些常用的措施:数字滤波和工频整形采样可以有效消除周期性干扰；定期校正参考点电位，采用动态零点，可有效防止电位漂移；利用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用间接跳转，设置软件陷阱，提高软件结构的可靠性。

信号接入电脑前，在信号线和地之间并联电容，减少共模干扰。在信号的两个极点之间添加滤波器可以降低差模干扰。

对于低信噪比的模拟信号，现场瞬时干扰往往会引起较大波动。如果只用瞬时采样进行控制计算，会产生较大的误差。因此，可以采用数字滤波的方法。

现场模拟信号通过A/D转换成离散的数字信号，然后形成的数据按时序存储在PLC存储器中。然后用数字滤波程序对其进行处理，滤除噪声部分，得到简单的信号。M个采样值的平均值可以用来代替输入信号的当前值，但是井不是通常的每次采样。每次都计算平均值，但每次都加上最新的m-l个历史采样值。该方法响应速度快，实时性好。输入信号经过处理后，通过干信号显示或通过环路调整，有效抑制了噪声干扰。

由于工业环境恶劣，干扰信号多，I/ O信号传输距离长，传输的信号往往是错误的。为了提高系统运行的可靠性，使PLC在信号出错时能及时发现错误，消除错误的影响继续工作，在编程时可以采用软件容错技术。