毫无疑问，中国机床工业取得了令人瞩目的成就。从体制机制上看，原有的以国有企业为主体的市场格局被打破，几乎所有的国有机床企业都进行了股份制改造。国有、民营、外资竞争新格局已经形成。从产品结构来看，数控机床的产量有了很大的提高。比如2000年，全行业数控机床产量不到1万台。现在一个比较大的企业，年产量接近甚至超过这个数字；从行业规模来看，2000多家规模以上企业星罗棋布，以沈阳机床为代表的东北板块、以济南二机床为代表的山东板块、以秦川机床为代表的陕西板块也形成了三方布局。应该说，作为装备制造业的母机，中国机床工业取得的成绩有目共睹，值得骄傲。

然而，问题依然存在。国际金融危机的爆发，进一步凸显了中国机床行业存在的问题。2008年上半年，机床行业已经出现“三个明显特征”:增速明显回落，中低档产品市场明显萎缩，高档数控机床进口大幅增长。这“三明显”其实就是八个字，叫做“高端失守，低端混战”或者“只有诸侯，没有君王”。一方面，经济型数控机床和中高档数控机床走势分化明显，普通机床存量增加，产能过剩；另一方面，高档大型机床订单依然爆满，供不应求。如此强烈的反差，让很多有识之士对中国机床行业存在的缺陷有了清晰的看法。

还有一组数据，很能说明问题。有一个数据是机床行业“十一五”的主要目标:到“十一五”末，国产数控机床国内市场占有率从“十五”末的26.9%提高到50%以上；另一个数据是2009-2011年机床行业三年振兴目标:国产数控机床市场占有率提升至40%以上。对比这组数据，可以得出一个结论:十一五国产数控机床占据国内市场50%以上份额的目标，现在很难实现。

问题一目了然，结论已经得出。中国机床工业的战略选择是什么？总之，要提高自主创新能力，优化产业结构，加快产业升级，坚持高端路线。所谓高端路线，包括高端管理、高端技术、高端产品、高端市场份额。而坚持高端路线的一个重要途径就是首套数控产品的应用。要以实施国家《重大技术装备首台(套)试验示范项目管理办法》为突破口，推动国产高档数控机床进入航空、航天、船舶、兵器、电子信息、发电设备、工程机械、交通运输设备等国家重点项目。国家通过示范工程支持和推广第一台(套)国产高档数控机床的应用。据悉，中国工商管理协会在这方面提出了很好的政策建议和具体措施。

至于普通机床和经济型数控机床，路在何方？当然，一下子走向“高端”是不可能的。我国经济发展的高度不平衡，决定了普通机床和经济型数控机床仍然有自己的生存空间。生存的关键是提高自主创新能力。自主创新的主战场是市场，而不是实验室。自主创新是一种寻找市场真正消费需求的思维方式。企业要通过自主创新，找到并满足国内市场真正的消费需求。