越来越余的近代化乳品厂使用全自动掌控，以确保制造效能。同时，自动掌控监管的运用，确保了产品质量的可靠性、准则、可靠性和可追溯性，保证合乎HACCP和认证的建议。

制造全台步骤自动掌控，综合性应用远程监视、界面接口、步骤纪录和态势研究等机械、科学技术方式，可与供应链等监管装置相连，构建制造方案和采购监管，改进制造、体积和制法监管、追踪纪录、制造资料和研究装置，构建装置监管、库房/材料监管、资本监管等彻底的厂房监管装置。

自动掌控可构建食品制造之中面包存储、调味料、均质、布氏消毒、加热、灌装、CIP和库房的制造业机械，有助于构建全关闭制造，防止制造加工过程之中的水污染。各工段全台步骤使用自动掌控和科学技术监管，使整个制造步骤更安全性、更可信、更标准，构建了模块装置机械、制造步骤机械和厂房监管科学技术的强强联合。

食品生产掌控装置使用控制器侦测、剧情陶瓷变量、掌控现场履行机关。驾驶室使用工控机当作工程师站，对食品制造步骤展开即时监视。主要参数包含浓度、液位、水量等。将客户端当作监管级计算机，通过规范以太网连收到驾驶室，即时收集现场资料，构建对秘书处的远程监视。透过参数操作系统融合雪铁龙控制算法和人工智能算法构建奶酪蒸馏步骤掌控。在QA的监管之下，对调味料步骤的每一道成品展开手动，保证调味料的准确度和产品质量的可靠性。

在每个工厂的驾驶室之中，都有一个具有从车站API的控制器当作操作员站。工厂驾驶室采用的控制器履行装置的掌控使命，完工陶瓷变量的侦测、剧情、命令报案和调控掌控机能，并将掌控状况资料上载到驾驶室。所有陶瓷变量均可通过控制器触控接口展开调控，控制器软件的变化可现场变化特定变量。输出输入功率。

由于软件设计师使用顺序控制科技，软件严苛按照陶瓷设计师的流程履行，即时侦测各个燃烧室和水泵的状况。如果有失灵或浓度少于剧情区域，软件将造成报案脉冲，并同时连锁店有关燃烧室。和泵的姿势，以保证系统的安全性和稳定行驶。中控室设立上位机当作工程师站，对工厂的生产工艺变量展开远程分散监视。施工师级员工有权利透过上位机对掌控装置之中的任何控制器控制站展开操作系统编译器、参数、浏览和网络检修。

食品制造具备装置余、掌控相距遥远、电磁场自然环境少等特征，对掌控装置的相连通讯和操作界面建议严苛。即时监视装置必须具有制造监管机能，对各主要制造单元和专用单元的制造步骤即时数据展开收集、选取、手动、传送、批量、整肃、表明和打印机。要设立标准的陶瓷屏幕、手动屏幕、变更屏幕、态势屏幕、报案屏幕、抽签屏幕、表格屏幕等。