在这样的小自然环境和小题材之下，对制造生产关键环节的科学技术需求量越来越急切。数控机床虽然历经了几十年的转型，但无论是机能还是精确度，都转型到了一个全新的水准。然而，长期以来，数控机床因特网的运用一直逗留在从电脑到机械的软件传送、机械变量和研磨变量等旧有的运用情节之上，而难以认识机械的实习状况。似乎，这样的数控机床很容易跟上这个时期的脚步，不能符合当今网络化、智能化、科学技术的需。

MAZATROL 640装置使用界面交谈编译器方法，大大降低了对编译器手动员工的建议，同时提升了编译器的准确度和效能。手动员工只需输出被研磨部件的物料、所用枪械的物料、研磨部件的最终建议、待研磨切削的外形资料和切削的加装方位，机床装置通过内建的专家系统自动确认切削的研磨变量（如主题功率、进给速率等），自动测量确认枪械路径，防止了大多数编译器正确。装置还具备三维实体仿真处置机能，可立即证明编程结论。该装置的研磨手册计算机能可根据工件前提测量主题的电压负载和研磨时间段。在此根基之上，编译器手动员工可进一步改进软件，以均衡主题的输入电压，提升研磨效能。

装置的语法提醒和引领机能可在开拍之后用语法祝福操作，告诫操作机械的状况，并展开安全性证实，避免误操作。振荡刺激机能，可去除机械加加速引发的机械振动，从而提升部件的研磨体积和枪械的使用寿命。同时可展开模拟研磨，在机械、切削、枪械、夹具的三维模型之下对研磨软件展开模拟，构建与具体研磨自然环境相近的模拟研磨，使研磨之中也许爆发的干预在具体研磨后就可检验，并具备智慧型安全性保障机能，在手动手动时可展开干预证实，在干预爆发以前可暂停机械，因此不必担忧撞击。虚拟研磨和自动加工过程之中的干预检验使编译器更安全性、快速和直观。

这些资料可自动生成工时费用，预备方法，构建研磨陶瓷预备、研磨计划预备、陶瓷线路邀请和方法自然资源分派的并行操作。且，该操作系统还具备研磨程序管理机能，方便顾客对大量的软件自然资源展开精确、高效的监管。

智慧型时程管理软件可根据服务采购所需数目、出厂年份以及CAM WARE获取的处置时间段资料和工资费用资料，快速自动地为顾客精简出厂半衰期和出价。此外，根据合约建议的出厂半衰期和制造现场各模块、站的现况，可方便快捷地制订零件的检修方案和整机的装配发运方案，以备临时紧急之需要。方案展开变更，每天早上准确的每日实习方案通过因特网自动传送到各个现场客户端和每台机械的模块。通过智慧型调试监管，厂房之内每个研磨模块和加工站构建即时精确的检修调试，最小有效地增加了机器人的空置时间段，使顾客的出厂半衰期和出价更精确，更具实力。

智慧型枪械管理软件可根据智慧型编译器操作系统获取的枪械资料和智慧型调试管理软件获取的实习使命资料，研究各装置的枪械资料，并融合掌控装置的枪械年限监管机能，对枪械表格和所需枪械表格展开对照研究。然后为每个研磨使命提交方法建议和状况，比如研磨切削所需但不在工具库之中的工具列表，工具库之中的校验方法下表，以及在工具库中但在加工过程少将达其年限起点的工具列表。这些资料然后通过因特网传送到适当的研磨模块和工具室。有了这些资料，驾驶员和方法管理者就可快速、高效地管理工具。

智慧型监视操作系统将现场每台机械、每一工位的研磨状况通过因特网即时回馈给管理人员和有关机构的电脑，使管理人员和有关机构在任何一个有因特网的地区都能即时认识研磨现场的实习情形和方案的履行情形，可随时监视机械的行驶状况，参数设置与否适当，研磨完工情形，无需天然通报。同时，能作出精确的辨别，并在适当时立即收到适当的命令。此外，MAZATROL FUSION 640几判装置的双向通信机能容许管理软件间接初始化其低速纪录索引，使工厂开销的估计全然由电脑自动展开。智慧型监视的运用，使管理人员无论身在何处，都能明确地认识厂房的制造情况，从而对瞬息万变的商品作出立即精确的化学反应。