在此次在线演示中，Sparks先生向大家展示了PDA屏幕的图片，并演示了技术人员如何通过输入身份证号码打卡上班。 他解释说，“这个例子中选择的监控范围已经按照路线安排进行了整理，这些选项可以从下拉列表中选择，被检测的部分也可以是额外的PVC或涂有特氟龙的金属条码。 以供鉴定。”

Sparks 先生首先从下拉列表中选择一口井，然后会打开一个对话框，显示该井的 ID 号、原始制造和修复材料、腐蚀等级以及最近一次检查的日期。 当操作人员选择“确定”按钮时，会弹出另一个对话框，询问“是否要进行表面检测？”，点击“是”，会显示出一系列设计好的问题选项，例如 “跟原来的制造材料比不上？” 触摸“是”将显示操作员可以从中选择的其他材料列表，Sparks 先生选择了 PL 预制材料。

在另一个对话框中，操作员可以记录管网的状况（优、良或差）、腐蚀状态（是或否）和腐蚀程度（轻微、中等、严重）、是否存在结构开口缺陷 （是或否）和结构缺陷的性质等信息，包括2个对话框，其中可以同时选择多个选项。

接下来，程序会询问是否还有其他结构开放缺陷。 该程序将继续询问有关井中结构缺陷、渗漏、过载迹象、碎屑、台阶状况和管道占用百分比的问题，每个问题仅需要选择答案或输入数字。

检查完成后，用户可以从下拉菜单中选择一个新的天坑。 当Sparks先生演示退出巡检界面时，会重新提示原来的对话框，并在右下角显示一个红色勾号，表示需要进行数据上传操作。 按下“开始”按钮后，上传过程将开始（上传操作完成后复选标记将消失）。

随后，Sparks老师演示了流程管理器使用显示日志报告、异常报告等信息的功能。 系统可以配置为自动将异常报告发送到预设的收件人模块。 紧接着，斯帕克斯先生演示了污水管道总管段清洗过程中操作员输入的数据（提示对话框询问是否清除了材料，是什么材料，需要的工作量，以及一般情况） 观察等）。

FlexOps 系统已证明能够有效取代基于纸张的数据采集系统。 该技术易于使用，并装在耐用的 PDA 外壳中，可以承受现场操作，并且在不太有利的外部环境中仍然表现良好。

这种技术的优点之一是它的多功能性，因为它可以应用于除井检查和管道清洁之外的许多设置，包括在水和废水处理厂中执行设备检查和维护以及收集实验室数据时的应用。 这些数据记录了完成工作的情况、时间、操作者和结果等数据信息，可用于评估是否符合州和联邦许可和法规的要求。

Sparks 先生将 FlexOps 描述为一个移动平台，“它可以提高员工的工作效率，并让管理人员全面了解现场正在做的事情。使用基于纸张的操作，纸张可能会被弄湿。”  ，损坏或丢失，用户可能最终得到的是在纸上多次修改过的杂乱数据。 如果发生这种情况，数据录入人员将不得不联系现场人员来解释或验证信息，而现场技术人员甚至可能不记得几天或几周前他们在一台设备或网络系统上写了什么数据。”

除了现场数据收集，FlexOps系统还可以作为一个标准的操作流程指南，用于纠正一些问题，或者在必要时将这些问题交由相应的机构处理。 或者，它可用于在现场生成工作订单请求。

最终，PDA 还可以内置一份现场操作和维护程序手册，以指导技术人员逐步完成诸如在增压站启动泵或对特定设备进行基本维修等程序。