调节阀的发展方向主要是智能化、标准化、小型化、旋转化和安全化。

① 调节阀自诊断、运行状态远程通讯等智能化功能，方便了调节阀的管理，便于故障诊断，降低了对维修人员的技能要求。

② 减少产品种类，简化生产流程。 使用智能阀门定位器，不仅可以方便地改变调节阀的流量特性，还可以提高控制系统的控制质量。 因此，对调节阀流量特性的要求可以简化和标准化（例如只生产线性特性调节阀） o 采用智能功能模块实现与被控对象特性的匹配，使 调节阀产品的种类和品种大大减少。 控制阀的制造过程得到简化，在生产和市场上得到测试和认可。

③数字通信。 数字通讯将广泛应用于控制阀。 基于HART通讯协议，部分控制阀的阀门定位器将输入信号和阀位信号实现在同一条传输线上； 基于现场总线技术，将控制阀与阀门定位器、PID控制功能模块组合，使控制功能在现场级实现，从而分散风险，控制更加及时、迅速。

④智能阀门定位器。 智能阀门定位器具有阀门定位器的所有功能，并能提高调节阀的动、静态特性和调节阀的控制精度。 因此，智能阀门定位器将成为未来广泛应用的调节阀的重要辅助设备。 调节阀的标准化表现在以下几个方面。

① 为实现互换性，不同厂家生产的尺寸规格相同的调节阀可以互换，使用户不必在选择厂家上花费大量时间。

②为实现互操作性，不同厂家生产的控制阀应能与其他厂家的产品协同工作，不存在信号不匹配或阻抗不匹配的情况。

③标准化的诊断软件和其他辅助软件，使不同厂家的调节阀能够对运行状态进行诊断，对运行数据进行分析。

④标准化的选拔程序。 控制阀的选型仍然是自动控制设计人员非常关心的问题。 采用标准化的计算程序，根据工艺提供的数据，可以正确计算出所需调节阀的流量系数，确定管路，选择合适的阀体、阀芯和阀门。 内部材料等，规范设计流程，提高设计质量。