机床行业承载多重压力

   2023-05-06 工业品商城255
核心提示:据国家统计局数据,2009年,全行业完成工业总产值4014亿元,同比增长16.1%; 1-11月产品销售收入3319亿元,同比增长12.2%。 中国是世界上唯一一个机床产值和销售收入保持增长趋势的国家。2009年金属切削机床总产量580273台,其中数控金属切削机床143904台,同比分别下降13.6%和0.5%; 16.8%。2009年,行业自主创新成效显着

据国家统计局数据,2009年,全行业完成工业总产值4014亿元,同比增长16.1%;  1-11月产品销售收入3319亿元,同比增长12.2%。 中国是世界上唯一一个机床产值和销售收入保持增长趋势的国家。

2009年金属切削机床总产量580273台,其中数控金属切削机床143904台,同比分别下降13.6%和0.5%;  16.8%。

2009年,行业自主创新成效显着。 自主创新成果产业化进程加快,新产品开发受到高度重视。 数控机床成为企业开发新产品的主题,产品结构进一步优化。 一批高速、精密、复合、多轴联动数控机床和一批大型、大吨位数控机床新产品进入市场,增强了公司抵御冲击的能力。 金融危机期间,满足了国防军工和国家重点用户的需求。 对国民经济建设和国防工业发展发挥了关键作用。 特别是重型金属切削机床发展迅速。 开发制造了世界最大的25m、28m数控立式铣床、回转直径5m、承载能力500t的数控卧式车床、10.5m数控桥式龙门复合机床、 直径320mm。 先进的数控落地铣镗床、直径2500mm的轧辊磨床、高性能的数控锻造设备,引起了国际同行的高度关注。  2009年机床行业24个项目获得“中国机械工业科学技术奖”一、二、三等奖。

为适应金融危机以来市场需求的变化,许多企业对主营产品进行了大量调整。 压缩低档和普通产品,升级换代经济型数控机床,重点发展中高档数控机床和生产线。 从整个行业看,低端和普通产品产量下降,中高端数控产品和专用产品产量增加。 据协会联系的重点企业统计数据显示,2009年金属加工机床产值数控化率为52%,同比提高3.4个百分点。 金属切削机床和数控金属切削机床平均单价分别为19.5万元和40.6万元,比2008年分别增长21.9%和8.8%。行业专家指出,行业产品结构有效调整, 得益于前几年的快速发展,技术创新和新产品开发奠定了良好的基础。

经过近几年的快速发展,机床工具的一些子行业在激烈的国际竞争中取得了优势。 例如,大型、重型数控金切机床、大吨位锻压设备,在与国外产品的同场竞争中,多次击败国外众多竞争对手。

“2009年的表现客观上是受金融危机影响,主观上应该也是可以调整的。因为机床产品的发展肯定有一定的周期,如果不是前3~5年就不会出现现在的情况 即使从2009年开始发展,产品结构的调整也不是一天的事情,因为整个行业在过去连续8年发展迅速,与此同时,很多有识之士也没有忽视 基础技术和新产品的研究。这也让我们充满了信心。” 这是吴柏林在中国机床工具工业协会第六次第三次常务理事(扩大)会议上说的话。

他还表示,取得的成绩让全行业更加有信心战胜金融危机。 在规模上,我们可以排在世界第一,但在综合竞争力上,我们还有很大差距,还有很长的路要走。 需要很长时间才能赶上。

这些差距一方面说明,国内市场上的高端产品大部分还是国外品牌,说明国内高端产品还缺乏竞争力。

另一方面,经过全行业一年的努力,机床工具行业终于成功应对了金融危机的挑战,实现了产值和销售额的双向增长,但平均利润水平为 该行业尚未增加。

这其中有很多客观原因,比如中国劳动力成本上升,竞争更加激烈,方式转变,低端产品相互浸没等。 但一个重要的原因是整个机床行业的产业结构不合理,数控系统、功能部件和刀具的发展滞后于主机。 虽然在艰难的发展过程中,企业也通过自己的积蓄进行了技术改造,但这种技术改造也是微不足道的。 与目前世界先进水平乃至我国台湾机床行业相比,还有较大差距,这在一定程度上制约了国产高端数控机床的可持续发展。 由于没有国产数控系统和功能部件来武装自己,无法掌握核心技术。 同时,进口功能部件和数控系统价格较高,主机降价空间不大。 因此,这也是行业盈利水平仍未提升的重要原因。

2010年经济工作的主要任务之一是加大经济结构调整力度,更加注重提高经济质量和效益; 更加注重促进经济发展方式转变和经济结构调整; 更加注重推进改革和自主创新,增强经济增长的活力和动力。 国家的宏观经济政策为机床工具行业的结构调整创造了巨大机遇。

加快结构调整是我国机床工具行业在金融危机形成的倒逼机制下的迫切要求。 今天,我国机床产值位居世界第一,但仍是全球第一大机床进口国。 我国经济建设所需的高端数控机床主要依赖进口; 我国拥有较为完整的产业链,但发展中高端数控机床很有必要。 所需的数控系统和功能部件主要来自国外; 我们拥有世界上最多的机床制造企业,但还缺乏著名的跨国机床集团和世界一流的“精、专、专”小巨人企业; 我们大量出口“双高端”产品,然后再进口这些出口产品制成的高端产品。 这些都表明,加快调整产业结构和产品结构,推动产业升级,是我国机床工具行业的首要和紧迫任务。

同时,“继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。根据新形势新形势,着力提高政策的针对性和灵活性。”  “  “要保持投资适度增长,抓好在建项目完工,严控新开工项目。” 这意味着,国家将用有限的财力,鼓励企业开发高新技术产品,创造有利于节能减排、造福农业、农村、改善民生的技术,不以牺牲环境为代价。 生长。  “一资”产品限制更加严格。 哥本哈根会议对各国减少碳排放施加了更大的压力。

 
 
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