近年来，我国出口量增幅较大的数控机床有数控车床、数控磨床、数控特种加工机床、数控剪板机、数控成型折弯机、数控压铸机等。 常见的机床有钻床、锯床、插床、拉床等。  、组合机床、油压机、木工机床等。据统计，数控机床出口额占金属加工机床出口额的14.64%，创历史最高水平。 出口的数控机床品种以中低档为主，国际市场上大批量消费的专用数控机床和成套设备均出口我国。

我国机床出口主要以援外为主，主要销往香港、东南亚和东欧地区。 近年来，我国机床出口更加多元化，开始向南美、中东、荷兰等地区拓展。 与往年相比，对英国和加拿大的出口量也有明显增长。 美国、欧洲和亚洲是我国机床产品出口的主要市场。

据相关数据最新统计，国际机床贸易额最高时已达每年400亿美元以上，近年贸易总额已降至不足300亿美元。 世界24个主要机床生产国机床产销量368亿美元，其中出口额215亿美元，占总销售额的58.4%。 但是，我国机床出口量不到世界出口量的1%，仅占我国机床销量的10%。 我国数控机床出口还没有达到理想水平。

数控产业发展缺乏政策和技术支持体系。  40多年来，中国政府对数控机床的发展给予了大量的财力和物力支持，在政策上也出台了一些扶持措施，对数控机床的发展起到了很好的推动作用 工具。 但配套政策和相互制约力度不够。 在引进外资、扩大开放的同时，国产数控机床必要的保护力度太弱。 例如，进口产品可以免征关税和进口环节税，而国内产品很少享受这种待遇。 同时，数控机床的发展需要较高的零部件专业化技术支撑体系来支撑，但我国工业发展的总体水平还不能满足这一体系的建立，国家还没有引进重大的 这一配套体系的建立措施，以及相应政策支持的缺失，未能对数控产业的发展起到更强有力的推动作用。

缺乏技术创新、产品更新和产业调整的内在动力。 在普通机床销售势头良好的情况下，机床行业被市场的虚假形象所迷惑。 多数企业只顾眼前利益，依靠不断增长的财力，没有及时做出调整。 而是一味增加普通机床产量，放弃已经开始的产业调整、产品调整、组织架构调整，放松了技术创新，看不清行业发展趋势，错过了调整的最佳时机 失去进一步发展的技术基础和产品基础。

面对国外强手的巨大竞争压力，自20世纪90年代以来，我国国内数控机床及数控系统市场迅速增长，成为工业发达国家争夺的对象。 面对强大的国际竞争者，国产数控机床和数控系统在性能、质量、价格等方面难以与发达国家产品相抗衡，面临进口冲击的强大压力。