云光直流特高压示范工程是全球首个±800kV直流输电工程。 于2006年12月19日开工建设，计划于今年投产。 南方电网公司相关负责人表示，作为国内首个特高压直流输电工程，云光直流特高压示范工程主体设备实现了自主化。

时间提前一个月。  1月6日，我国首个特高压输电工程1000kV晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程实现安全运行一周年。 该项目由我国自主研发、设计、制造、建设和运营。 是目前世界上运行电压最高、技术最先进的高压输电工程。

国家能源局相关人士告诉《中国能源报》记者，1000kV晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程所用设备为我国自主研制，该项目一次成功投运； 云光特高压直流输电项目使用的国产换流器、干式平波电抗器、换流阀等设备一次性成功投运；  ±800kV向家坝-上海特高压直流输电工程也实现国产设备电气化成功。

“特高压设备是国际电气设备制造领域的珠穆朗玛峰。” 业内人士感慨道。 经验表明，特高压设备大多已达到设计和制造的极限，传统的设备制造和运行经验无法保证对特高压设备特性的准确把握，存在风险。  1960年代至90年代，前苏联、日本等国家相继开展了相关的前期试验研究，建设了试验站和试验项目，并具有一定的技术储备。 但由于特高压项目缺乏投运，特高压设备不具备商业化供货能力，特高压技术标准和规范尚无。

与国外先进企业特别是大型跨国公司相比，国内输变电设备制造业虽然取得了长足进步，但在规模、效率、管理、产品性能和质量等方面仍存在差距，综合竞争力处于劣势。 弱势地位。  ，其中自主创新和技术开发能力尤为缺乏。 以我国发展特高压输电为契机，依托特高压工程建设，集中优势力量，突破高端产品核心技术，是我国输变电装备发展的重大历史机遇 制造业实现跨越式发展。

国家有关部门对此高度重视。 在特高压交流试验示范项目批复文件中，特别明确该项目是我国特高压装备自主化的支撑项目，对特高压装备国产化提出明确要求。 同时，特高压输电技术与装备的研发被列入国家系列计划。

作为国内最大的输变电设备制造企业，中国西电集团相关负责人表示：“在政策、资金和市场的大力支持下，国内输变电设备制造业进入快车道 实现跨越式发展，引进消化吸收，实现再创新。

谈起我国输变电制造业这些年的变化，张国宝感慨万千。 他回忆起一件往事：云广直流输变电项目在建设时，业主并不看好国产高端变电设备，因此选择了德国西门子的产品。 没想到出了意外，西门子未能按时交货。 不得已，只好选择特变电工、天威集团等国内企业生产的高端变压器。 实践证明，国产高档变压器并不比进口差，性能指标甚至优于进口。

十年前，我国500kV电网输电线路保护设备80%依赖进口产品； 目前，仅南瑞继保公司全国市场占有率超过40%，并成功为长江三峡、神六护航发射基地、大亚湾核电站、 西电东送。

  平高集团负责人对此深有感触：“特高压项目启动前，平高集团只能生产550kV及以下电压等级的断路器和隔离开关，以及GIS（气体绝缘开关）。” 国内550kV GIS市场几乎完全被ABB、Areva、三菱、东芝等跨国公司控制，通过特高压和超高压产品的研发和制造，形成了大量的自主知识产权。为核心 近三年，平高集团研发550kV以上产品23项，获得专利30余项，主持和参与制定国家标准9项，行业标准12项，进一步提升了公司地位 在行业中的地位和话语权形成了独特的竞争优势。”

多位专家表示，国内输变电设备行业依托特高压等重大工程项目开展技术自主创新，短时间内缩小了与ABB、西门子等世界电气电气巨头的差距， 在某些方面甚至超越了跨国巨头。 开始引领世界。