两化融合旨在将信息技术与设计制造技术相结合，包括CAD/CAM/CAE/CAPP、并行工程、虚拟设计与制造、数控（CNC）、可编程等先进技术的推广应用 控制（PLC）、集散控制（DCS）、现场总线控制（FCS）、先进控制（APC）、柔性制造单元和柔性制造系统等先进过程控制技术，可实现生产过程自动化和高品质、高产量 、低耗、高效、多品种、多批次的要求，能满足工业企业日益强烈的个性化、多样化需求。
两化融合永无止境。 当前，我国仍处于工业化中期阶段，资源环境等刚性约束明显。 更需要充分利用信息技术，提高利用效率。 推进两化融合、走新型工业化道路任重道远。
研究表明，在推进两化融合的过程中，面临的问题越来越紧迫，工厂自动化程度低的问题越来越突出。 虽然大中型企业普遍采用先进的自动化系统来控制生产过程，但大多数小型企业还没有应用自动化系统和产品来控制生产过程。 例如，机械行业80%以上的设备仍然使用传统的继电器和触点。 设备来控制。
工业自动化控制是工业技术进步的重要方向，是机电一体化和两化融合的基础性工作。 制造业的控制主要以逻辑控制为主，大量传统行业的自动化改造也为其应用提供了广阔的发展空间。 PLC作为工控最重要的设备，最为尴尬，几乎被国外品牌所垄断。 据预测，仅PLC就有70亿元的内市场，到2015年，这一数字将达到100亿元。 然而，在如此庞大的市场中，包括台湾在内的国产PLC占比仅不足5%。
国内PLC市场被国外大厂瓜分已是不争的事实。 究其原因，既有历史原因，也有PLC行业的特殊性。 众所周知，工业自动化主要有两个领域：过程（流体运动）控制技术支持的过程自动化（PA）和运动控制技术支持的工厂自动化（FA或离散生产自动化）。
过去，总是关注过程工业自动化（PA），导致工厂自动化（FA）的发展严重滞后于国际先进水平。 我国连续过程自动化（DCS）发展较快，主要集中在能源和重化工业，以应用为主，且多年来一直得到国家政策支持，因此行业内部了解和关注度较高，与国内的差距较大 国际先进水平不断提高。
生产自动化是工厂自动化的核心问题，而PLC是工厂自动化建设的重要组成部分。 20世纪60年代以来，西方国家依靠技术进步改造传统产业，产业发展迅速。 自世界上第一台逻辑控制器问世以来，以其强大的功能和广泛的适应性，迅速被各个工业生产领域所采用。 西方国家很快掌握了PLC的核心技术，并使其迅速产业化。 1973年我国开始研制PLC。 虽然也应用于机械、冶金、石化、轻工、电力、航空、造船等行业，但核心技术和产业化滞后。
80年代引进国外先进生产线。 为了节省外汇，他们只对单一的自动化技术感兴趣。 指导思想是尽可能多地使用劳动力。 由于当时对工厂自动化的意义认识不全面，重在效率，把自动生产线的加工精度和质量放在次要地位，从而错失了追赶国际潮流的历史机遇 工厂自动化。
目前PLC技术的应用范围几乎涵盖了除大型化工、电力企业以外的所有工业部门。 国内PLC公司处于绝对劣势。 跨国公司的产品享受零部件进口免税等优惠政策。 国内厂商在国内面临激烈的国际竞争，无力招架。
随着全球化的发展，国产的低价优势也面临着新的挑战。 PLC行业不再具有劳动密集型和低成本的优势。 要想进入市场，就必须实现技术密集型和规模化生产。
PLC虽然体量大、范围广，但由于承受能力强、小企业多、行业组织困难等问题，一直没有受到国家的高度重视。 专家建议，“十二五”期间，应在“工厂自动化控制系统平台”上立项科研和产业化项目，支持PLC通用平台研发与重点应用领域的结合推广。
中国PLC市场的快速增长，为国产PLC的产业化提供了良好的市场基础。 事实上，PLC产业的问题在于如何解决规模化生产和市场地位的问题。 笔者认为，当前的PLC产业需要集中精力在出路、研发、制造和应用四个方面，形成产业链才能突破现状。 国内PLC产业化的外部环境日趋成熟。 中国企业在市场需求、技术水平和生产工艺等方面完全具备了PLC规模化生产的条件。
首先，经过多年的发展，我国的PLC技术已经不存在瓶颈。 目前，PLC技术正在从封闭走向开放，在硬件设计和软件平台上大量采用通用化和标准化技术，使PLC的设计和开发不存在技术障碍。 这为后来者提供了一个开放的技术平台，降低了进入门槛。 和利时、信捷、永红等一批国产品牌已经找到了自己的定位。 凭借对国内厂商的了解和对市场的把握，国产品牌近年来取得了一定的增长。
二是细分行业应用，有针对性地开发产品。 在小产品开发中，需要在集成性、功能性、适用性、经济性等方面选择合适的平衡点，设计出满足用户不同需求的产品。 小产品仍将是市场主流，小产品最有可能率先本土化。 小规模国产化是大势所趋。 产学研相结合，国内企业可以利用本土优势，根据用户的特殊需求，快速开发定制化产品。
再次，强化服务领域。 国内PLC厂商的服务由公司相关人员实施，PLC厂商可以直接面对终端用户。 由于公司的技术人员充分了解他们的产品，能够快速解决在实际应用中发现的问题，能够显着提高服务水平和服务质量。 国内PLC厂商可以在PLC的售前、售中、售后为用户免费提供增值服务。
