根据堡盟生产销售经理Daniel Walldorf先生的经验，过程工业企业员工日常如何操作和使用检测仪器设备也很重要：“液位检测技术的发展趋势是， 传感器的操作变得越来越容易人脸高度检测越来越可靠，设置越来越容易调整，数据分析越来越准确。”

用户关心的是哪种测试仪器最适合自己的测试需求。 检测传感器的价格没有特别关心。 在过去的两年里，出现了所谓的“Namur 标准仪器”的需求。 在定量分析的框架内，对 Namur 标准测试仪器的特性进行了分析评估。  Namur标准检测仪器可覆盖化工生产领域80%左右的标准应用，可节省仪器设备的采购成本和维护成本。 虽然当时有厂家对这种所谓的标准仪表能否满足不同的应用目的提出异议，但近两年的实践证明，这种标准仪表是符合实际要求的。 尽管大多数制造商提供的是低端产品，但80%的订单都是昂贵的高端仪器。 对此，赢创德固赛商务总监Roland Josler先生解释说：“由于多年来与用户企业的供需关系以及化工市场的特定购买力，有时低价之间几乎没有价格。  - 终端产品和高端产品。差。” 用户当然乐于接受具有附加功能的高端产品，在很多专业化工公司的工艺设备中，要求检测仪器能够承受高于300℃的高温，或者能够抵抗特殊介质的腐蚀 “在这些工况下，往往只能使用附加功能更高的检测仪器。”

一些测试仪器制造商认为，非接触式测量是测量设备的发展趋势。  Endress Hauser 的液位传感器生产经理 Carsten Schulz 先生解释说：“造成这种发展趋势的原因主要是‘基于时间测量的检测方法’的发展。” 他以Micropilot M FMR 250雷达探测为例，他说：“这款探测器的研制成功，标志着高频模块动态性能的提升，使其可以应用于充满探测的环境中 范围可达70m，在恶劣的检测环境中，例如在多尘、灌装噪声、锥体、漏斗等灌装设备中也具有较高的检测可靠性。

非接触式雷达探测器在流程工业企业的检测技术中将越来越多地取代超声波探测器、机电一体化控制探测器、电容式探测设备、微波探测（TDR探测器）等。 设备。 这是KROHNE生产经理Volker Lenz先生的看法。  “雷达料位检测技术本身也在技术要求较高的应用领域得到发展，比如粉尘环境下的固体物料检测，以及雷达波反射能力较差的物料检测。” 在石油、液体原料储罐和标准油桶的灌装量检测中，微波（TDR）检测技术已经取代了其他位移检测方法。 此外，TDR检测方法在分离层和边界层检测中一直占有重要地位。
  西门子股份公司过程工业检测技术部负责人Karlheinz Schmidt博士也肯定了雷达检测技术不受限制使用的前景，但他并不认为它可以取代一切：“尤其是非接触式雷达检测技术几乎是一种 适用于所有灌装量检测，是一种通用的检测方法，但其研发过程也告诉人们，雷达检测技术在应用上有很多优势，但不能满足所有电力标准的要求，也不能满足要求 所有法律法规。”

例如，Schmidt 先生指出雷达液位检测技术不符合户外应用的法律和法规要求的实例。 为与欧盟现行的无线电标准保持一致，希望能推出与1995/5/EC技术规范兼容的适用于仪器仪表的许可认证制度。 最新的雷达液位测量仪统一标准EN 32明确规定了雷达液位测量仪的使用环境，即密闭容器内。 实施该标准后，很容易保证工艺生产设备不向外反射无线电波。 但据施密特先生介绍，即便如此，超声波液位检测仪仍将在流程工业企业中使用，因为它的价格更低，性能更强，满足大部分户外使用或在敞口容器中使用。 法律法规。

新技术必然会带来一些新情况，需要人们考虑以后是需要单独的限位开关，还是由现场总线系统来承担开关设备的任务。  PNO现场总线组织主席Klaus-Peter Lindner先生坚信Profisafe安全协议将在未来十年内在过程自动化领域得到实施。  .从长远来看，需要的是更简单、更符合环保要求的智能化解决方案。”

此外，更强大的故障诊断功能和远程无线传输功能也是未来的发展趋势。 艾默生的Tim Milarch先生也证实了这一点。 他的公司在这一领域主要采用可控微波技术，发展趋势良好。  “这项技术可以在高压、高温环境下工作，检测范围大，几乎免维护。”  Milarch先生介绍了受控微波检测技术的优势。 他们使用5300系列微波料位检测仪在连续生产过程中检测料仓内原料的储存量，可以很好地避免检测结果出现误差。 在无线传输技术方面，他们采用了新的WirelessHart技术标准。  “不久前，我们推出了世界上第一个基于摆动音叉技术的 WirelessHart 限位开关 Resemount 2160 系列。”