dcs系统属于基础自动化，MIS系统侧重于办公自动化。 两者在反射速度上有很大的区别。  DCS是秒级的，而MIS是小时或更长的单位。 所以两者之间必须有一个隔离设备，这个隔离设备就是动态数据服务器。 其功能是生产过程监控； 历史数据存储和管理； 统计质量控制； 设备预防性维护； 设备故障诊断； 生产优化等

DCS和plc采集现场生产过程数据，通过通讯网络将数据传输到操作站和动态数据服务器。 动态数据服务器采集整个生产过程的模拟信号或逻辑信号，采集速度非常快。 需要通过数据淘金，向生产管理部门发出信号。

通常，一个企业往往拥有多个不同品牌的DCS和PLC。 如果要将这些信号集成到动态数据服务器中，最好选择通用的显示平台。 在这个平台上，展示了不同类型的DCS和PLC的信号。 通用显示平台可以使用FIX、INTOUCH、组态王、Synall等软件开发各种DCS和PLC驱动软件。

近期出厂的DCS采用通用型操作站，采用NT操作系统，监控软件为FIX和INTOUCH。 不同的 DCS 型号使用不同的驱动软件。 各DCS之间的信号传输通过opc服务器连接，少量信号也可以发送到MIS系统的服务器。  FIX、INTOUCH等软件可以存储历史数据，几十个信号最多可以存储280天。 如果要存储更多的历史数据，可以使用OSI历史数据库，可以存储三年以上。 这些通用的监控软件都有OSI接口。 老一代DCS系统的操作站既专用于操作系统，又专用于监控软件，与其他系统的互通非常困难。 如果要建立系统间的互联，通过计算机接口单元建立一个动态数据服务器，监控软件仍然可以使用通用的，在NT平台上运行，但其数据只能上行，不能下行。 在设计MIS系统的过程中，最好使用动态数据服务器，不要将DCS和PLC的数据直接发送到Web上，否则会影响DCS和PLC的正常运行。 至于需要建立多少个动态数据服务器，则由要采集的数据量和数据安全性决定。 一般情况下，最多10000点。