随着传感系统在人机界面设计中的重要性大大提高，传感器本身的技术往往成为人机界面成败的关键。 显然，厂商在设计产品时，人机界面的技术也成为了核心关键，比如最近有报道称投射电容技术的门槛相当高，主要是壁垒比较多 在屏幕的制造工艺和贴合方面，比如哪种贴合方式可以达到最好的触控效果、抗干扰、ITO镀膜技术、厂商的专利或知识产权等，都是让厂商头疼的问题。 最后的结果就是成品率不容易提高，影响到最终产品。

而这个良品率问题也不是一蹴而就的。 自从投射电容技术成为支持多点触控的主要技术以来，就一直在与这个问题作斗争。 这也解释了为什么大家看好多点触控技术，甚至在 iPhone 上也是如此。 大卖之后，预计多点触控将成为手机的主流人机界面，但之所以至今多点触控市场的渗透率仍然推进缓慢。

当然，多点触控的技术不止一种。 也许某种技术突然出现，取代投射式电容，成为多点触控的主流。 来不及想出相应的人机界面技术，虽然这样的研发理念在其他技术中很常见，比如OCR和BCR技术的发展为例，当30万像素镜头出现时 市场上，很多厂商认为不可行，但一些厂商已经在研究识别效果。

经过研究，厂家确实发现30万像素的镜头并不能达到完美的效果。 看似费了一番功夫却得出了与非开发厂商类似的结论，但开发的事实却是100万像素的镜头在短时间内开发就达到了认可的最低门槛，  30万像素时代就已经研究技术的厂商，马上就推出了遥遥领先的实用产品。 人机界面研发也是如此。 在硬件还没有定位的时候，就要洞察发展趋势，开发人机界面技术。

例如，以触摸控制为例。 触控产品如雨后春笋般涌现，国内厂商要想顺应这一趋势，甚至在硬件前端设计人机界面，必须具备以下心态： 1、研究和思考触控设计的趋势 的消费品。  2、模拟未来创新的触控应用模式和场景，探索触控技术的发展方向。  3. 应用场景不同，如何在产品设计中兼顾消费者需求的满足和触控技术的发展。

在讨论人机界面时，绝不能忽视其背后的传感器界面。 但由于人机界面设计难度较高，在这项艰巨的任务中加入了未经市场验证的传感机制。 失败的可能性就更高了，所以大多数人机界面的厂商都沿用市场上已经成功的技术。 当然，一个传感器被采用和开发之后，后续往往是一个比较简单的工作，但是如果你对传感器有一个全面的了解，你可能会发现某个传感器是非常适合设计人性化的—— 某款产品的机界面，成为某个市场的先驱。