一般来说，CC-link主要采用广播轮询的方式进行通讯。 具体方法是：主站向所有从站发送刷新数据（RY/RWw），同时轮询从站1； 从站1响应主站(RX/RWr)的轮询，同时将该响应通知其他从站； 然后主站轮询从站2（此时不发送刷新数据），从站2给出响应，并将响应通知给其他从站； 等等，重复。 广播轮询时的数据传输帧格式见图2。 这种方式的数据传输率非常高。

除了广播轮询方式外，CC-link还支持主站、本地站和智能设备站之间的瞬时通信。 主站到从站的瞬时通信量为150字节/数据包，从站到主站的瞬时通信量为34字节/数据包。 瞬态传输时的数据传输帧格式见图2。 可见瞬时传输不会影响广播轮询的循环扫描时间。

所有CC主站和从站之间的通信过程和协议均由通信LSI-MFP（三菱现场网络处理器）控制，其硬件设计结构决定了CC-link高速稳定的通信。

在基于CC-link现场总线的应用过程中，最重要的部分是设置系统的通信初始化。 目前CC-link通信初始化设置一般有3种方法。  1）采用最基本的方法，即通过编程设置通信初始化参数。  2) 使用CC-link 的组态软件GX-Configurator 进行CC-link 通讯组态，采用通讯初始测试设置的方法。 本组态软件可以对A系列和QnA系列的PLC进行组态，实现通讯参数的设置。 整个配置过程非常简单，可惜这种方式目前不支持Q系列的PLC。  3）通过CC-link网络参数实现通讯参数设置。 这是Q系列PLC的新增功能，A系列和QnA系列PLC没有此功能。 整个设置过程非常方便。 只要在GPPW软件的网络配置菜单中设置相应的网络参数，就可以将远程I/O信号自动刷新到CPU内存中，也可以自动设置CC-link远程组件的初始参数 . 如果整个CC-link现场总线系统由Q系列和64个远程I/O模块组成，甚至不需要设置网络参数，就可以自动完成通信设置的初始测试。

对于Q型PLC，使用网络参数设置的方法最为简单有效，只要按规定填写一定数量的参数，就可以很好地替代繁琐复杂的顺序控制程序。 当出现错误或需要修改参数时，可以像组态软件一样快速完成，减少设置时间。 但它的缺点是在设置过程中跳过了很多重要的细节，从而无法真正掌握PLC的内部运行过程，比较抽象。 比如填写了很多参数后，虽然各个站的数据链接都可以正常执行，但是无法理解这些参数之间是如何关联的，它们的作用是怎样的，如何才能让各个站的数据链接正常完成。 在CC-link的实际应用中，通过网络参数初始化通信的方法是最优越的方法之一。 方便、可靠、功能全面这三点很好地满足了系统的需要，缩短了CC-link的时间。 当-link现场总线应用于各种工控场合时，设计和调试的时间更少，降低了工作难度，也便于日后的故障排除和维护。 遗憾的是它只适用于小型 Q 系列 PLC。