中国机械工业联合会数据显示，今年前三个月，机械工业同比增长43.48%，增速比上月回落约3个百分点； 出口同比增长25.56%，增速比上月提高约6.5个百分点。

民族证券机械行业分析师付彩霞表示，机床工具行业的复苏可能提前结束。 据她调研，机床工具行业销售产值同比增长41.38%，增速环比提高约3.8个百分点； 出口同比增长23.78%，增速环比回落约2个百分点。  “我们一直担心2009年经济复苏政策干预过深，一旦政策发生变化，压缩机床行业的复苏时间将缩短，目前，我们的担忧正在成为现实。” 傅彩霞说道。

同时，有分析认为，机床工具行业经济运行仍处于周期底部，行业整体难以扭转。 虽然自2008年底以来，我国为应对金融危机实施了积极的财政政策和宽松的货币政策，加快了基础设施建设，促进了产业升级，但对于机床行业来说，由于国外市场的持续恶化 ，国内复苏部分抵消了行业增长带来的影响，加之低端产品占比高，产品缺乏竞争力，因此，2010年行业整体扭转难度很大。 同时，能源行业的快速发展带动了对能源设备的需求，有望为机床工具行业的回暖注入助力。

据了解，能源领域的大型发电、输变电设备、大型石化、煤化工装备等需要大量重型、精密、多坐标、高效、 加工制造专用数控机床。 一重、二重、哈电等能源装备企业，很多大型关键零部件都需要自己生产，对高端机床产品的需求很大。

据中国机床工具工业协会相关人士介绍，电力设备制造业对数控机床的需求具体体现在火电、核电用汽轮机汽缸、汽轮机转子和叶片； 发电机定子和转子； 核电热交换器和孔板； 水力发电机底座的定子和转子都需要重型机床。

受益于电网投资的持续增长，未来几年电力设备行业将保持高速增长。 预计2010年电力设备行业将保持20%左右的增速。随着电力设备的发展和发电行业装机容量的增加，将带动重型数控龙门镗铣床、 重型数控立式车床、重型数控卧式车床、叶根槽专用铣床、叶片数控加工设备等重型机床和超重型机床产品的需求。

此外，目前各电站设备企业正在加紧技术改造，增设大型、重型设备专用铣床。 对镗杆直径250毫米及以上的大型数控落地式镗铣床和加工直径16米的数控重型立式车床的需求量很大。

陕西秦机床集团有限公司董事长龙兴元认为，除了传统能源所需的设备外，新能源产业的兴起将扩大机械产品的应用范围，从而提供新的市场机遇 用于加工设备。 最明显的例子就是风电产业的发展带动了对风电机组及其零部件的需求和风电加工设备的发展。

记者了解到，目前，我国大型风电机组整体设计和负荷计算能力薄弱，控制系统、发电机、齿轮箱、轴承等设计和生产能力与国外先进水平有较大差距。 控制系统等关键部件仍需从国外进口。 制约因素之一是我们的制造技术和加工设备相对落后。

事实上，机床行业和能源装备行业是相互依存的。 一方面，机床作为装备制造业的“母机”，是能源装备制造业升级的根本保障。 另一方面，能源装备行业对机床行业具有较强拉动作用，可助力机床行业快速复苏。

还是基于能源装备对机床行业的拉动作用考虑，上个月，在南京召开了国产数控机床在军工和能源装备领域的应用座谈会。 据悉，此次会议的目的一是深化机床工具行业与军工行业的长效合作机制，二是初步建立能源装备领域与机床行业的长效合作机制。 工具行业。

国家能源局节能与技术装备司司长李野表示，在能源工业结构调整和技术进步过程中，可以带动国产机床产品和国产加工装备的技术进步。 在这种机遇下，机床工具行业不能放过任何能够带动产业调整和产品升级的机遇。  “我们可以借鉴军工的成功经验，找能源企业谈需求、加工产品、加工工艺和要求，对接供需，确定示范项目和配套单位。”

国家发改委国民经济动员办公室主任周建平指出，机床企业要增强服务意识，实现从向社会提供单一商品向为用户提供成套产品和服务转变。 线产品，最终成为提供整套解决方案的供应商。 在优化关键单元技术的基础上，向专有技术发展。