当涉及到控制系统的性能时，尤其是小型控制系统，它不仅仅与每微秒处理的指令数有关。 在今天，不受限制的通信能力和与IT技术领域常用通信技术协议的兼容性也是判断控制系统性能的重要指标。 对于用户来说，使用以太网和TCP/IP或UDP通信技术协议进行数据交换已经成为理所当然的事情。 小型控制系统具有发送邮件的功能也是理所当然的，可以在网络中自动配置，支持网络。 集中控制和管理功能。

不仅如此，系统还应具备集中管理加工程序、数据和加工计划的能力。 经常需要将机床中的数据直接传送到数据库中，或者传送到上级主控机数据库中。 如果时间数据是具有可追溯性的重要追溯要素，系统会要求它始终具有时间同步机制。 最后，那些不能通过电话线、数据线接入网络的功能，都可以通过移动通讯工具进行数据交换。

ILC 1xx 小型控制系统适合刚接触自动化技术领域的用户。 由于其成本结构的特点，该100系列控制系统非常适用于中小型机床的自动化。 该系统具有中小型机床自动化所需的部件和功能。 系统的每个组件的性能相互匹配，并且可以根据需要轻松扩展。

该解决方案的核心组件是Inline Controller（在线控制器）。 通过在线安装安全防护等级为IP20的输入输出模块的订单，小型控制系统还可以不断扩展，安装机床控制所需的所有传感器和信号变送器。 其“即插即用”的连接方式简化了控制系统的构建，缩短了系统安装工时。 借助详细的模块化结构方案，构建的自动化解决方案更加经济，因为构建系统的模块都是机床控制功能实际需要的模块。

在加工机床的自动控制功能范围内，需要对机床的运动定位数据、原材料的长度数据、工作时的温度数据、加工的工件数量等进行采集汇总。 除此之外，该系统还应该能够调用有关机器输出、液位、油位或重量的数据。 为此，100系列的控制系统还配备了相应的在线检测模块。 通过免费提供给用户的程序包和驱动程序，可以将所有在线检测模块集成到小型控制系统中。

无论是基本型的变体、标准的SPS可编程控制器、带有控制存储器或以太网接口的控制系统，ILC 1xx系列的小型控制系统都可以执行1000条指令（位型数据）。 每台仪器都有一个Interbus现场总线接口和至少一个以太网接口。 此外，这些仪器设备都有192-512kB的程序和数据存储空间，8kB的剩余存储区，8个直接输入和4个直接输出端点，这些输入输出端点可以控制到2048个。

编程软件的设计也考虑到了刚接触自动化技术领域的用户的实际情况。  PC Worx Express 是一种共享软件，可降低编程复杂性并可免费使用。 优化的编程操作专为初学者设计，使控制程序的编程更加直观，用户可以使用KOP/LD梯形图、ST结构化语言等编程工具对控制程序进行编程。 此外，软件系统还具有故障诊断功能，有德语和英语两种显示语言可供用户选择。

今天，行业内没有没有操作界面的机床。 为了避免接口板的价格过高，100 系列控制系统采用了基于网络的解决方案。 为此，每套小型控制系统都有一个网络服务器，允许用户使用Webvisit软件创建嵌入控制系统的可视化网页。 带触摸屏的工控机或网络计算机，通过标准浏览器即可浏览机器运行的网页，轻松方便地进行远程监控。 因此，小型控制系统可以省略昂贵的可视化软件。 用于控制系统可视化的数据在以太网和显示器之间交换。

除了用户的控制和操作，ILC 1xx系列在线控制器还承担了所有的通信任务，并将这些任务作为工业自动化以太网中的媒介。 这样就可以在小型控制系统中集成一个FTP文件传输服务器，可以灵活传输任意数据； 它可以在SPS可编程控制器和其它以太网之间按照开放的TCP/IP协议或UDP/IP通信协议在设备之间传输程序和数据。 功能模块允许 ILC 1xx 和 SQL/mySQL 数据库之间的数据交换。

控制器可以使用以太网接口发送电子邮件，从中央服务器下载新的应用程序，实时登录传输数据。 在企业网络管理方面，100系列系统支持SNMP（简单网络管理协议）。 从客户端运行DHCP-Client协议，自动获取网络设置的功能和读取已知主机IP地址的DNS域名解析功能，使这个小型控制系统更加完善。