1、在工业使用领域，变频器与电机安装距离大致可分为长距离、中距离和短距离三种情况。  20m以下为短距离，20-100m为中距离，100m以上为长距离。

由于变频器输出的电压波形不是正弦波，波形中含有大量谐波成分，其中高次谐波会增大变频器的输出电流，导致电机绕组发热、产生振动和 噪音大，加速绝缘老化，并可能损坏电机； 同时，各种频率的谐波也会向空间发射不同程序的无线电干扰，还可能造成其他设备的误操作。 因此，最好将变频器放置在受控电机附近。 但由于生产现场空间的限制，变频器与电机之间往往存在一定的距离。 如果变频器与电机距离在20m以内，可直接与变频器连接； 由于变频器与电机的中距离连接为20m～100m，需要调整变频器的载波频率，以减少谐波和干扰； 对于变频器与电机超过100m的长距离连接，不仅要适当降低载波频率，而且还必须加装输出交流电抗器。

2、在高度自动化的工厂中，所有控制设备都可以在中央控制室进行监控，变频器系统的信号也必须发送到中央控制室。 如果变频器位于中央控制，在主控制台和变频器之间，可以直接连接并通过0-5/10V电压信号和一些开关信号进行控制。 但变频器高频开关信号的电磁辐射会对弱电控制信号造成一定的干扰，因此不需要美观整洁，变频器应放置在中央控制室 。 如果变频器与中央控制室距离较远，可以使用4-20mA电流信号和一些开关进行控制连接； 如果距离较远，可以采用RS485串行通讯方式连接； 如果想延长距离，可以使用通讯中间中继达到1km的距离； 如果使用光纤连接器，则可以达到23公里的距离。 通过通讯电缆连接，可以非常方便地组成多驱动控制系统，从而实现主/从、同步控制的要求。 与当前流行的现场总线系统连接将大大提高数据转换率。 中央控制室与逆变柜之间距离的延长，有利于缩短逆变器与电机之间的距离，从而以更合理的布局来提高系统性能。

总之，在安装变频器时，需要综合考虑中央控制室、变频器、电机之间的距离，尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。