沈德昌表示，为了支持本土产业，政府相关部门要求“风电设备国产化率必须达到70%以上，达不到设备国产化率要求的风电场不予批准”。 允许建造。” 正是在国家政策的鼓励下，各地争相上马风电项目，我国也成为全球风电设备制造企业发展最快的国家。

据了解，2004年底国内风电产业市场开放之初，国家提出了“引进-吸收-再创新”路线引导风电产业发展，希望实现 在与国外厂商联合设计的基础上自主创新。

姜春辉表示，现实是技术重复引进，自主创新不足，核心技术缺失。  “很多企业在获得当地政府的支持后，投入很少的资金建厂，然后按照国外公司的图纸组装进口设备，卖给风电场业主，赚取中间利润。”

沈德昌还用另一个现实证明了国内风电设备制造商的技术不足。 他说：“目前国内90家企业中，只有20家具备生产条件，其他还处于样机研发阶段。”

中国风能协会秘书长秦海燕向记者分析，风电技术无论国内外，都面临着许多需要研究的技术问题。 谁先掌握这些技术，谁就占据了主动。

3月底，工业和信息化部、国家发展改革委、国家能源局组织研究起草了《风电设备制造行业准入标准（征求意见稿）》，从设立 生产企业、工艺装备和研发检测、产品质量和售后服务、技术进步、节能环保、资源综合利用等都对风电设备制造商提出了明确的要求。

秦海燕对此比较乐观。 他告诉记者：“到2020年，我们非化石能源占一次能源的比重将提高到15%。要实现这一目标，我们认为风电装机容量将达到1.2亿至1.5亿千瓦。如果到2020年，风电装机容量将达到1.2亿至1.5亿千瓦。”  1.2 未来10年，每年新增装机容量至少1000万千瓦，所以我们国内市场潜力巨大。”

不过，对于国内市场的容量，沈德昌给出了果断的答案：国内市场能够容纳的风电设备制造商不超过20家。

沈德昌跟记者算了一笔账。 目前我国前10名风能设备企业的产能占据了整个国内市场的80%，前15名占据了95%的市场，剩下的5%就是几十家，能赚多少钱？ 赚？ 一家年装机50万千瓦的风能设备公司可以保证不亏损，而我国年装机总容量只有1000万千瓦。