近日，《华尔街日报》发表文章称，日本机床对华出口与全球金融危机最严重时期相比已明显复苏，从中国采购的订单已占日本机床订单的30%左右。

     虽然文章也承认中国是竞争对手——2009年中国机床工具行业产值超过日本和德国，位居世界第一，但由于中国企业专业水平不高，中国制造商仍然无力 从而形成该领域的市场。 直接竞争。 即使是中国最大的机床制造商沉阳机床集团旗下的工厂，仍然大量使用国外自动化机械制造商生产的数控系统来控制生产线，比如使用日本THK机床生产直线电机。 导轨，并采用日本精工滚珠丝杠等待。
     这无疑是一记响亮的耳光，其潜台词无非是说国内机床制造商生产的这么多机床产品无非是“空壳产品”。
     但更令人恼火的是，文章还表示，虽然中国已经证明善于在其他许多领域扩大市场份额，但在机床销售领域却并不那么容易。
     这是因为日本和欧洲制造商是该领域高端产品的市场领导者，客户更关注高端机床的质量而不是价格。 日本和欧洲机床的精度平均是中国产品的五倍。 此外，这些公司提供广泛的技术支持，几十年来建立的声誉也很重要。

这些都对中国企业来说是很高的壁垒。 从某些指标来看，就制造业的自动化水平而言，中国目前相当于日本20世纪80年代上半叶的水平。

文章的结论是，随着中国工业越来越多地采用先进技术，中国对自动化设备的需求只会增加，而外国企业面临的挑战是如何利用这一机遇。

据记者解读，《华尔街日报》文章作者的意思似乎是，面对不断增长的中国市场，日本和欧洲的机床制造商不会遇到什么挑战，而只是如何利用这个机会。

但愤怒之后，我不得不承认，文章中提到的部分确实是我国机床行业当前的现实。 例如，国内机床制造商大多采用FANUC和西门子数控系统。 虽然还有华中数控、广州数控、广泰数控、康迪等企业开发了数控系统，但都无法对前述两家企业构成威胁。

或许也有人会说，从全球市场来看，不仅是中国企业，其他国家的机床企业也在配套这两家公司的产品。 这是正常现象，无需太认真。

然而，中国已经是全球最大的机床生产国和销售国。 如果一个机床大国的许多关键零部件依赖进口，该行业的可持续性将令人担忧。

如果说我国机床工具行业关键零部件仍严重依赖进口的现状难以改变，那么从长远来看，未来我们在新兴产业上都处于同一起跑线上，不应该 超越了。

目前，工业机器人制造是各大装备制造商都想涉足的领域，无论是传统机械制造企业还是电气企业都希望能在未来的工业机器人中分得一杯羹。

不久前，ABB机器人部门在上海举办了第三届亚洲合作伙伴研讨会。 据悉，本次年度研讨会是ABB机器人合作伙伴计划启动以来最大规模的一次。 共安排13台机器人进行现场演示，并举办10场技术讲座。

工业机器人制造商安川电机已在上海使用机器人焊接电子设备中广泛使用的电路板； 电子设备制造商欧姆龙也在其上海工厂安装了传感器系统。 如果产品不合格，可以向工人发出通知。

国内也有不少机床制造商计划在工业机器人领域大展拳脚，例如沉阳机床、大连机床以及多家数控设备制造商。 友嘉集团董事长朱志阳明确告诉记者，工业机器人市场是友嘉的必争之地。 一个需要占领的领域。