通常，变频器安装在控制柜中。 我们想知道逆变器的大概发热量，可以通过以下公式估算：

发热量近似值=逆变器容量(KW)×55[W]

  这里，如果变频器的容量是按照恒转矩负载（过流能力150%*60s）计算的，如果变频器有直流电抗器或者交流电抗器，而且也在柜内，那么发热量会更大。 较大，因此电抗器最好安装在逆变器侧面或测试上方。

  此时可以通过以下公式估算： 逆变器容量（KW）×60[W] 由于各逆变器厂家的硬件相似，因此上述公式可以适用于各个品牌的产品。 注意：如果有制动电阻，由于制动电阻散热较大，最好安装在与变频器分开的位置，如安装在机柜上或旁边。

  那么，怎样才能降低控制柜内的发热量呢？ 当变频器安装在控制柜内时，应考虑变频器的发热量。 根据柜内产生的热值的增加，应适当增大柜体的尺寸。 因此，为了尽可能减小控制柜的尺寸，就必须尽可能减少柜内产生的热量。 如果安装变频器时将变频器的散热器置于控制柜外部，则变频器产生的热量70%将散发到控制柜外部。 由于大容量逆变器的发热量大，因此对于大容量逆变器来说更有效。 也可以用隔离板将主体和散热器分开，这样散热器的散热不影响逆变器主体，效果也很好。 逆变器的散热设计以垂直安装为主，水平放置散热会更差。

  关于冷却风扇，功率稍大的变频器一般都有冷却风扇。 同时，还建议在控制柜的出风口安装冷却风扇。 进风口应设有过滤器，防止灰尘进入控制柜。 需要注意的是，控制柜和变频器上的风扇都是必须的，不能互相替代。