数控系统是数控机床的核心，是数控机床的大脑。 更快、更强的数控系统使数控机床具有更强大的计算和加工能力，可以完成更复杂、更精细的加工。 世界知名数控系统厂商纷纷推出新型数控系统，如西门子推出了840D sl和828D系统，发那科开发了高端复合机床多通道多轴纳米数控系统，三菱开发了M700V系列数控系统。

     这些新开发的数控系统采用了最新的自动化技术和产品，均具有模块化、开放式、灵活统一的结构，提供可视化界面和网络集成功能，具有多通道、多轴功能，可使用 在所有工艺功能中。 采用最新芯片技术和光纤传输技术的超高速处理器等高端硬件已在新型数控系统中得到应用，极大地提高了数控系统的性能。

  高速高精度不仅仅是指分度控制机床对工件的加工速度要高、快，生产出来的产品精度要更高。 准备、加工、转运、储存等环节所占用的时间，可以全面提高工厂的生产效率，降低生产成本。 精度更高的机械产品在实际使用中会带来更多的好处，比如减少运行过程中的摩擦和热量，降低能耗，使整机运行更加稳定可靠，降低故障概率等。

  为了实现高速、高精度的目标，自动化产品制造商加大了技术投入和开发力度，开发了更多针对数控机床的自动化产品，如更高线数、更高精度的直线电机、电主轴、编码器等 。 更高、更稳定的光栅尺等，这些自动化产品为数控机床高速、高精度功能的实现提供了有力的支撑。

  当今的机械加工更加趋于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期、复杂加工。 复合加工是数控机床的重要技术发展方向。 复合功能使数控机床能够显着提高成品工件的生产速度，并能大大消除散列过程中的运输、装夹和等待时间，大大缩短加工周期，减少加工过程中的在制品数量。 加工车间。 工件在机床上只需一次装夹和定位，不仅减少了加工辅助时间，而且提高了工件的加工精度。

  显然，复合加工机床对自动化产品提出了更高的要求。 复合功能的实现依赖于工件和刀具的实时检测和智能判断、数据计算、刀具管理和系统控制。 尺寸更小、响应速度更快的高灵敏度测头、高速处理芯片、传感器和执行器等自动化产品和技术将在机床上得到更广泛的应用。

目前，具有联网功能的自动化产品在数控机床上得到广泛应用，这也是自动化产品和技术快速发展的动力之一。 数控系统制造商在系统中集成了网络接口，以满足和适应快速化、信息化、网络化生产加工的要求，而国内使用信息化、网络化机床的用户也从中获得了巨大的利益。

  因此，数控机床应具备并实现语音、图形、视频和文本的通讯功能。 通过网络信息共享，生产计划调度部门可以实时监控机床的工作状态和加工进度，利用网络信息将共享信息传输给其他部门，观察加工过程，统计报表，跟踪生产进度， 查看故障报警，并在线诊断并帮助排除故障。 宁夏小巨人引进马扎克信息网络技术，建立了国内第一家智能网络化机床制造工厂。 这将是我国数控机床信息化、信息化、网络化进程中的典范，也是我国数控机床信息化、网络化发展的起点和起点。

  当前，世界各国都在倡导绿色经济、低碳经济。 这样的发展趋势和环保要求在数控机床行业也得到了响应和实践。 所谓绿色机床，就是要求机床的制造材料环保、可回收； 可以降低怠速运转功率，减少电能损耗； 它可以尽可能减少机床使用和工件加工过程中产生的各种废物，并确保这些废物不污染工作环境和自然环境。