大型工艺设备制造商的黄金时代结束了吗？ 这是AGAB发言人、SMS Siemag董事长Dieter Rosenthal在这家大型流程设备制造商的新年度报告中提出的问题。

     欧洲总体订单下降了1/3（2008年：328亿欧元；2009年：221亿欧元），德国大型流程工厂制造商的订单降幅超过其他欧洲国家，下降了41%。 这种情况不仅仅是经济危机的后果。

  他们担心的是，大型工艺装备生产的市场环境与经济繁荣时期有很大不同。 从整体市场来看，供大于求的情况明显。 虽然欧洲、美国和日本的大型工艺设备供应商数量几乎没有变化，但来自东亚的新竞争对手却在增长：中国竞争对手在中国国内需求减少的情况下成功进入国际市场，大规模 韩国的工艺设备制造商也成功地抓住了市场的脉搏。

  在当前的市场环境下，满足用户提出的所有要求变得越来越重要，特别是在设备的制造和组装方面。 不仅是合同发送方，合同发送方融资的银行也希望由一家公司承担大型工艺装置从设计到安装调试的全部责任。“德国大型加工厂制造商积极响应这一趋势，加强规划和设计工作，增加专业技术人员和专业设计团队，”罗森塔尔先生说。 但这并不是一件容易的事，有经验的人员很少。

  市场上的供大于求，结果是非常明显的：这个领域的市场已经从卖方市场变成了买方市场。 这种市场性质转变的最明显标志是工艺设备大订单要求越来越高，成套设备固定价格下降（交钥匙总承包）； 合同情况也发生了变化，设备制造商承担的负担越来越大。 很多制造风险和费用风险。 不仅签订新合同时要苦苦谈判，而且已经开工的项目也越来越多地出现价格问题的补充谈判，延长交货期或中断执行，严重的甚至取消合同。

  Rosenthal先生强调：“不过，德国工艺设备制造商凭借自身的竞争优势，在这个市场上保持了份额，并没有在2009年失去市场。” 德国大型工艺设备制造商占据的市场份额在20%左右。

  个别领域甚至还有市场增长的好消息：2009年，德国大型流程工厂制造商加大了在中东和近东地区的市场占有率，合同收入从24亿欧元增加到46亿欧元。 海湾合作委员会国家和地区跨国电网建设或阿布扎比、卡塔尔大型化工厂建设等一大批工业项目增加了合同收入。

另一个好消息是，到2009年底，合同订单的波动已经趋于稳定。 但要想迅速恢复到2007年、2008年的情况，依靠2010年合同收入与2009年几乎持平的情况仍然很难实现。 罗森塔尔表示：“合同收入刚刚走出低谷。”

  伍德是全球化工设备、石油炼制设备等大型流程设备制造领域领先的工程设计公司。 本报记者采访了该公司负责人Helmut Knauthe先生。

  工艺：目前，大型工艺设备制造商对未来的趋势看法不一。  Uhde公司如何看待这种情况？

  Helmut Knauthe：我们的合同收入也正在下降。  2008/2009 年，Uhde 实现了近 10 亿欧元的合同收入，相当于 2003-2005 年的水平。 但基于我们产品的多样性，我们在经济危机的各个阶段都能获得更好的回报。 国际生产网络使我们有别于其他竞争对手。

  流程：目前，大型、超大型流程工业项目越来越多，部分项目报价甚至高达数十亿欧元。 面对这种情况，德国大型工艺设备制造商是否调整了市场策略？

  Helmut Knauthe：就此类项目的复杂性和高要求而言，德国的大型流程工厂制造商具有优势。 如果再加上技术要求，对伍德来说将是最有利的。

  “从超大型流程项目的复杂性和要求来看，德国的大型流程工厂制造商具有相当的竞争优势。”  - Helmut Knauthe，伍德公司

PROCESS：当很多合作伙伴共同完成一个项目时，市场上常用的沟通工具和信息交换工具是否合适？

  Helmut Knauthe：如果想要分工协作，就需要使用专业级的IT工具。 因为这样的项目必须根据当地的特点和时区的差异来进行。 因此，各方合作使用统一的工具具有决定性意义。 只有这样，才能在研发过程中进行自我控制和进度控制。

  PROCESS：但在实践中，设计者经常会遇到不兼容或不完全兼容的接口。

  Helmut Knauthe：将会出现一个统一的工具。 然而，不需要接口、对项目管理要求较高、与物料采购相结合的软件工具在未来几年内只能是一个幻想。 可想而知，并不是每个接口都存在问题，也能满足人们针对特定条件的检查任务。

  PROCESS：目前，许多大型流程工厂制造商正在讨论忽略报告中提出的流程设备制造和安装报价的问题，而忽略这些报价可能会给他们带来经济损失。 乌德对这个问题怎么看？ 这会给您带来问题吗？