在帮助国内包装机械企业完成科研项目的工作中，李教授也总结出了一些适合国内包装机械企业发展的技术路线。 他强调，安全检测技术、运动控制技术、柔性生产和制造执行系统（MES）已成为国内包装机械制造商关注的几个关键词。 那么关键词背后，国内包装机械企业的出路在哪里？ 自动化产品配套机会在哪里？ 让我们一一解释这四个关键词。

  安全是任何行业的第一关键词，尤其是包装行业。 在食品行业，安全检测技术近年来发展迅速。 李教授首先以他帮助天津某公司完成的检测项目为例，介绍了安全检测技术的具体发展。 他说：“具体来说，我们的项目是帮助公司的机械产品完成配料精度。无论谁操作设备，都必须达到较高的配料精度。同时，还需要能够追溯 操作人员、配料种类、生产时间、设备编号等信息。” 但他强调，该项目主要应用称重、温湿度传感器等产品，不涉及化学物质检测范围，而且包装行业的检测较为复杂。

  目前，食品安全在包装机械上的体现已不仅仅局限于简单的物理参数范围，还注重食品颜色、原材料等因素。 李教授举了个例子：“包装机械应用范围不断扩大，这对机械制造商和自动化产品供应商不断提出新的要求。例如，在食品包装中，需要能够监测包装内的细菌含量。”“产品本身和包装材料都在线。因此，在自动化产品领域，机器视觉等技术具有巨大的发展潜力。”

  我国运动控制技术的发展非常迅速，但包装机械行业的发展动力似乎较弱。 运动控制产品和技术在包装机械中的作用主要是满足精确的位置控制和严格的速度同步要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等过程。 李教授认为，运动控制技术是区分高端、中端、低端包装机械的关键因素之一，也是我国包装机械升级换代的技术支撑。

  由于包装行业整个机械流水线是连续的，对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求，这也契合伺服产品的特点。 李教授介绍，各大自动化公司推出的总线型运动控制器在包装机械行业有着广阔的应用前景。 通过高速总线通信，实现精确高速跟踪、多种位置控制模式转换、多个通信口交换信息数据等高端功能。 由于国内包装机械企业面临劳动密集型转型的局面，公司管理层也意识到，运动控制技术水平提高的同时，生产成本也相应降低。

  目前，为了适应市场的激烈竞争，各大企业的产品更新换代周期越来越短。 据了解，化妆品的生产量一般每三年、甚至每季度就会变化一次，同时生产量也比较大，因此对包装机械的灵活性和灵活性有很高的要求：即 包装机械的寿命必须比产品的生命周期长得多。 因为，只有这样，才能满足产品生产经济性的要求。

  李教授认为，灵活性的概念应该从三个方面来考虑：数量的灵活性、结构的灵活性、供给的灵活性。 具体来说，为了使包装机械具有良好的柔性和柔性，提高自动化程度，需要采用微机技术、模块技术等。 例如，在食品包装机上，在一台机器的基础上组合不同的单元，采用多个进料口和多种不同的折叠包装形式，可以同时包装不同类型的产品。 多台机械手在摄像头的监控下进行操作，根据指令以不同的方式包装不同种类的食品。 如果有产品变更的需求，只需要改变相机中的程序即可，使设备能够进行良好的柔性生产。