未来，变频器巨大的发展空间仍然在于其过程控制，节能需求快速增长，但规模小于工业控制。 我国工业自动化还有很大的发展空间。

  以变频器为例，2009年我国新增交流电机变频率仅为24.2%。 我们有理由相信50%的变频率是可以实现的。 再加上现有电机变频改造的需求，有广阔的发展空间。

  2009年，中高压变频器节能需求占60%。 据统计，全国风机泵类负载约4700万台，总功率约1.3亿千瓦，占工业用电量的30%以上。 风机和水泵负载逆变器的主要需求来自电力领域。 在电力行业，中高压变频器主要应用于大功率引风机、鼓风机、除尘风机、排粉机、增压风机、冷凝泵、循环泵、渣浆泵、锅炉给水泵等。 电机场合。 从未来潜力来看，电力行业仍将是变频器节能需求的主力军，尤其是中高压领域。

  我国变频器生产企业基本不掌握核心技术。 在高压变频器领域，他们基本上只掌握了低压变频的集成技术。  IGBT、电容器等关键器件仍需进口。 在控制技术方面，国内企业已基本掌握矢量控制，直接转矩控制尚不能掌握。 国内企业在中高压逆变器方面做得很好，在主电路结构上实现了引进吸收创新。 目前国内高压逆变器大多采用单元串联的多电平电路结构。 采用这种电路结构，在性能上具有优势。 它具有一定的优点，但随着使用领域的进一步扩大，还需要进一步发展。

  中高压逆变器市场规模近四年保持快速增长，增速已超过低压逆变器。  2006年以来，市场规模复合增长率达到32%，装机容量复合增长率达到48%。  2009年，中高压变频器市场集中在电力、冶金、石化、建材等行业，占总需求的78%。 我们认为，在可预见的未来，中高压逆变器的主要需求端仍将在这四个行业。

  我国低压逆变器增速低于高压逆变器。 近三年市场规模复合增长率为13%，近三年装机容量复合增长率为21%。 主要原因是低压变频器的需求是过程控制，而这部分需求与我国工业自动化的进程密切相关。 这个过程虽然缓慢，但长期趋势是不可阻挡的。 这是我们坚定看好低压变频器、产业升级和新兴产业的基本逻辑。 上涨是低压变频增长的动力。

  IGBT是逆变器的核心部件，分别占中低压逆变器和高压逆变器成本的24.7%和8.9%。  IGBT的作用是作为逆变器，将直流电压逆变成频率可调的交流电，但IGBT的应用不仅限于变频器，还可以用于家用电器、电焊机、汽车、风电、太阳能等领域。 能源等领域。  IGBT基本依赖进口，受国外限制较大，国产化刻不容缓。