今年以来，中央加大力度落实“十一五”期间节能减排任务。 政策一收紧，很多地方政府立刻压力加大，各种限产限电的办法都尝试了。 但上述方法并非“临时抱佛脚”，而是“治标不治本”，导致特定产业链高能耗的根本原因并未得到根本解决。 改善了。 一旦高压政策结束，高能源消耗的现状就会卷土重来。

  专业人士指出，能够有效落实节能减排长期目标的措施主要包括发展新能源产业和推动传统产业“节能”升级。 其中，目前新能源产业比重还较小，成熟还需要较长时间。 相比之下，推广节能设备将是帮助传统耗能行业节能的必由之路，节能减排的空间很大。

  但节能设备的大规模推广也面临着成本高、技术稳定性未经考验等一系列问题。

  以非晶合金变压器为例，其成本比传统硅钢变压器高30%左右。 虽然目前政府对节能变压器的用户有一些优惠政策或补贴措施，但力度还远远不够，用户短期内仍需支付更多费用。 节能设备成本高。 虽然有专家表示，对于非晶变压器来说，比传统变压器更高的成本有望在五年内被节省的电量所抵消，但目前无论是电网公司还是钢铁、水泥、化工等行业的传统变压器 用户自觉更换节能变压器的动力还不够。

  除了成本高之外，非晶变压器大规模普及的另一个瓶颈是非晶变压器的上游原材料——非晶带材尚未大规模国产化。 目前主要由国外控制。 进一步成熟，这也是国内变压器生产企业对非晶变压器大规模发展持谨慎态度的主要原因。

  总体来看，节能设备的发展前景是毋庸置疑的。 业内人士预测，未来非晶变压器每年增长量约为40万-50万台，而目前全国并网运行的非晶变压器仅有13万-14万塔。

  有识之士指出，节能设备市场的增加，一方面需要调动节能设备用户的积极性，另一方面要严格执行政府的节能减排政策 并逐渐增加。

  例如，对于变压器用户来说，由于推广节能设备取代传统耗能设备需要大量的资金和时间，相当于“前人栽树，后人乘凉”的行为。 如果节能减排政策不是特别严格，很多用户并不愿意冒险购买非晶变压器，毕竟收益不会立竿见影。