生产机械种类繁多，性能和工艺要求不同，扭矩特性也不同。 因此，在应用变频器之前，必须首先了解电机所承载的负载性质，即负载特性，然后再选择变频器和电机。 负载分为三类：恒转矩负载、风机水泵负载、恒功率负载。 针对不同的负载类型，应选择不同类型的逆变器。

  (1)、恒转矩负载

  恒扭矩负载分为摩擦负载和势能负载。

  摩擦负载的起动转矩一般要求为额定转矩的150%左右，制动转矩一般要求为额定转矩的100%左右，因此应选择具有恒转矩特性的变频器，起动转矩和制动转矩均 相对较大的逆变器具有较高的过载能力，适合过载时间。

  势能负载一般要求有较大的启动转矩和能量回馈功能，并能快速实现正反转。 逆变器应选择具有四象限运行能力的逆变器。

  2）、风机水泵负载

  负压机泵的风载荷是典型的平方扭矩载荷。 低速时负载很小，与速度的平方成正比。 通用变频器与标准电机的组合最为合适。 这类负载对逆变器的性能要求不高，只要求经济性和可靠性，因此选择U/f=const控制方式的逆变器就足够了。 如果将变频器的输出频率提高到工业频率以上，功率会急剧增大，有时会超过电机变频器的容量，导致电机过热或无法运行。 因此，对于此类负载转矩，不要轻易将频率提高到工频以上。

  (3)、恒功率负载

  恒功率负载是指转矩与速度成反比，但功率保持恒定的负载，如卷取机、机床等。对于具有恒功率特性的负载使用变频器时，应注意的问题 注意：变频器的输出电压在工频以上的频率范围内受控于固定值，因此电机产生的转矩呈恒功率特性。 使用标准电机和通用变频装置的组合没有问题。 在工频以下的频率范围内，采用U/f定值控制，电机产生的转矩与负载转矩相反。 标准电机与通用变频器的组合很难适应，需要专门设计。