变频器辅助控制电路故障

   2023-08-31 工业品商城26
核心提示:逆变器驱动电路、保护信号检测与处理电路、脉冲发生与信号处理电路等控制电路称为辅助电路。 辅助电路出现故障后,故障原因就更加复杂了。 除固化程序丢失或集成块损坏(此类故障处理方法只能更换整个控制板或集成块)外,其他故障都比较容易判断和处理。 (1)驱动电路故障 驱动电路用于驱动逆变器IGTR,也容易出现故障。

  逆变器驱动电路、保护信号检测与处理电路、脉冲发生与信号处理电路等控制电路称为辅助电路。 辅助电路出现故障后,故障原因就更加复杂了。 除固化程序丢失或集成块损坏(此类故障处理方法只能更换整个控制板或集成块)外,其他故障都比较容易判断和处理。

  (1)驱动电路故障

  驱动电路用于驱动逆变器IGTR,也容易出现故障。 一般有明显的损坏迹象,如器件(电容、电阻、三极管、印制板等)爆裂、变色、断线等,但驱动电路不会有损坏。 处理方法一般是根据原理图,对每组驱动电路进行逆向检查、测量、替换、逐级比较; 或对照另一块正品(新)驱动板进行检查,逐步找到故障点。 故障排除步骤:首先,对整个电路板进行清洁、去污。 若发现印刷电路断线,则予以修复; 如果发现损坏的设备,将予以更换; 根据笔者的实践经验分析,对可疑器件应通过测量、比较、替换等手段来判断,部分器件需要离线测量。 驱动电路修复后,应使用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形。 如果三相脉冲大小和相位不相等,驱动电路仍然存在异常(更换元件参数不匹配也会造成此类问题)现象),应反复检查和处理。 大功率晶体管驱动电路损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一。 驱动电路损坏最常见的症状是缺相、三相输出电压不等、三相电流不平衡。

(2)开关电源损坏

  损坏的开关电源一个比较明显的特点是逆变器上电后无任何显示。 例如:富士G5S变频器采用两级开关电源。 其原理是将主直流电路的直流电压从500V以上降到300V左右,然后经过一级开关降压,电源输出5V、24V等多种电源。 开关电源常见的损坏有开关管击穿、脉冲变压器烧坏、次级输出整流二极管损坏、滤波电容使用过多导致电容特性改变(容量减小或漏电流大)、稳压能力下降等。 也容易造成开关电源的损坏。 富士G9S采用了开关电源专用的波形发生器芯片。 经常因主电路电压过高而损坏芯片。 由于这种芯片在市场上很少见,造成的损坏很难修复。

  另外,逆变器上电后无显示,也是比较常见的故障现象之一。 造成此类故障的原因大多数也是开关电源损坏造成的。 例如,MF系列逆变器的开关电源采用了较为常见的反激式开关电源控制方式,开关电源输出级电路发生短路也会导致开关电源损坏,导致无法正常工作。 显示在逆变器上。

  (3)反馈及检测电路故障

  在使用变频器的过程中,经常会遇到变频器无输出的情况。 驱动电路损坏、逆变模块损坏可能会导致逆变器无输出。 另外,输出反馈电路的故障也可能导致此类故障。 实际中有时如果变频器有输出频率但无输出电压(实际输出电压很小,可视为无输出),则应考虑是否是反馈电路故障所致。 反馈电路中用于降压的反馈电阻是比较容易出现故障的元件之一; 检测电路损坏也是逆变器显示OC(pA或pd或pn)保护功能动作的原因,检测电流的霍尔传感器由于温度、湿度等环境因素的影响,工作时 点容易漂移,导致OC报警。


 
 
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