数字化包装机械不仅提供了更大的产量和更大的设备灵活性，而且还增加了许多新功能，例如远程维护、与公司ERP系统集成以及生产数据评估等。

     就在几年前，没有人会预料到包装机械数字化的速度如此之快。 随着电子化的步伐进展得越来越快，曾经有一段时间需要扩大配电箱。 然而，当总线系统所需的电缆数量可以大大减少，再加上分散式计算机的出现，就意味着不需要增加配电箱的尺寸。 如今，包装行业不再需要独立式配电箱，数字包装机比以前的机械或机电包装机占用的空间更少。

     包装行业的自动化时代始于大约 20 年前，当时全机械设备配备了可编程逻辑控制器 (PLC)，用于控制逻辑功能和驱动器的机械动力轴。 然而，第一代自动化设备的灵活性并不令人满意。 消费品特别是食品的生命周期缩短、产品趋于多元化，刺激了对设备灵活性的更大需求。 在后来发展的第二代自动化设备中，越来越多的功能从机械动力轴转移到电子驱动系统，逻辑功能仍然由PLC系统控制。

     控制与驱动技术已被证明是包装机械结构领域的关键技术。 如今，全电子第三代机器提供了伺服技术的所有优势，同时树立了新的行业标准。 数字化包装机械不仅提供了更大的产量和更大的设备灵活性，而且还增加了许多新功能，例如远程维护、与公司ERP系统集成以及生产数据评估等。

     最初由 PLC 执行的逻辑功能正在失去重要性，而电子运动功能现在占据主导地位。 随着设备灵活性要求的提高，伺服电机的数量也随之增加。 这意味着不再需要因编程语言和系统不同而需要物理和逻辑接口。 自 20 世纪 90 年代中期以来，多家公司推动了包装机械领域集成运动控制和逻辑控制解决方案的趋势。

     顶部装载设备在纸箱包装中越来越受欢迎。 柔性装盒机从上方装载货物，比卧式机器更灵活。 机械臂可以配备不同的真空夹具，以适应各种产品。 该解决方案对于复合包装也很有效，例如在药品中，泡罩包装、安瓿、小瓶、药物说明书和勺子都可以使用顶部装载设备进行包装。 在糖果行业，顶部装载设备用于将各种不同形状的巧克力放入深托盘中。 顶部装载设备的操作灵活性也适用于较大的包装。 该机器只需进行细微调整即可适应不同的容器形状。 这意味着新的产品类型可以满足未来的需求。