目前，我国拥有自主知识产权的风电机组整机数量存在巨大缺口，风电机组制造的核心技术我国尚未掌握。 对此，国家发改委、财政部正在研究制定风电机组整机及零部件国产化支持计划，或将对具有自主知识产权的风电机组整机及零部件制造提供资金支持 财产权。

  目前，从我国风电设备的发展水平来看，虽然已具备600kW、750kW风电机组的批量生产能力，但我国部分风电设备制造企业还停留在中级的设计制造水平。 到低端设备。 由于缺乏核心技术，我国能够批量生产的电气设备都是发达国家10年前生产的产品。

  在高端风电电机产品研发方面，虽然我国部分企业已进入兆瓦级设计制造领域，但由于缺乏现场运行检验（设备质量还需 经过大约20年的现场运行评估），样机的推广还存在一定的困难。

  国内风电设备市场广阔，但由于国内企业设计能力较弱，高端设备技术大多掌握在外方手中，导致国内大部分市场被进口设备垄断。 随着我国能源发展战略的实施，该地区风电设备市场逐年扩大。 国家发改委制定的《风电中长期发展规划》明确提出，到2010年底，全国风电总装机容量达到400万千瓦； 到2015年底，全国风电总装机容量将达到1000万千瓦； 到2020年底，全国风电总装机容量将达到2000万千瓦。

  风电的规模化发展为风电装备制造业的发展提供了广阔的市场空间。 如何实现风电设备国产化，成为我国加快风电产业发展的当务之急。

   据悉，将对风电设备产业发展提供相应的政策支持。 目前，由于风电设备行业本身的特殊性，有关部门还在对整机或零部件的支持程度进行研究和审议。

  由于风电行业投资周期长、风险高的特点，专家认为，国家应对风电设备自主化给予大力支持。 比如，牧嘉要在法律法规、检测认证等方面推动风电设备产业的发展。

  目前，科技部已将风电装备产业化列入《2007年科技型中小企业技术创新若干重点项目指南》的重点支持项目。 科技部相关负责人表示，国家将通过贷款贴息等方式支持大中型风电机组产品产业化。

  自动化产品供应商想要将其产品推广到风电市场，基本的商业模式基本上是自动化产品供应商、风机制造商和风电场投资商的模式。 对于控制器产品、伺服产品和SCADA产品，由于技术含量较高，用户掌握难度较大，需要与风电、自动化知识紧密结合。 因此，许多风力涡轮机制造商目前不具备这些产品的专业知识。 系统开发能力需要系统集成商的支持和帮助。 控制器、伺服和SCADA产品的系统集成商目前主要有GH、Averdon、Vensys等国外公司，以及中科院电工所、金风科技等国内公司。 此外，国外不少风机供应商的自动化产品选型、设计和采购均在国外完成，如Dewind、Repower、Vestas等。

  随着国内风机单元供应商的技术能力不断增强，逐渐掌握了控制器、伺服等产品的系统集成，不少海外采购也将转移到国内。